常见聚合物材料【共31张PPT】.pptVIP

常用热塑性塑料1.???聚氯乙烯（Polyvinylchloride-PVC）典型的极性无定型聚合物，无毒、无臭的白色粉末，难燃，离火即熄，火焰上黄下绿，冒黑烟，燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下能拉丝的胶质。PVC在65?85oC开始软化，170oC以上呈熔融状态，140oC以上即开始少量分解，190oC以上大量放出氯化氢，由于PVC的熔融温度接近分解温度，成型困难，故常常需加入稳定剂以提高分解温度。PVC的长期使用温度为-15?55oC。PVC是一种多组分的塑料，根据不同用途要求，可加入不同的添加剂（1）硬PVC（RPVC）：分子量较低的PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂（少量或不加）、改性剂、加工助剂、填料等（2）软PVC（SPVC）：分子量较高的PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂等2.聚乙烯（Polyethylene-PE）典型的非极性结晶聚合物，无臭、无味、无毒，乳白色蜡状半透明材料，易燃烧，火焰上黄下蓝，燃烧时产生熔融滴落且有明显石蜡燃烧气味。通常按密度可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯；按压力可分为低压、中压、高压聚乙烯，此外还有超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、线形低密度聚乙烯（LLDPE）。PVC是一种多组分的塑料，根据不同用途要求，可加入不同的添加剂聚丁二烯橡胶主要用途是制造轮胎胎面，常与NR和SBR并用。最有经济价值的含橡胶成分的植物主要包括：三叶橡胶树（巴西橡胶）、杜仲树（古塔波胶或马来树胶）、橡胶草等，其中，三叶橡胶树的产胶量最大，质量最好，工业上应用的天然橡胶的主要来源是三叶橡胶。POM通常为白色或浅黄色粉末，制品表面光滑且有一定光泽，着色性好。PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性比对温度的依赖性大。PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性比对温度的依赖性大。新鲜胶乳和保存胶乳的含胶量大约30％左右。（1）开环聚合：在水存在下，己内酰胺在约260℃的高温下进行聚合。NR是直接用田间胶乳或保存胶乳来制造的，其制法是将胶乳稀释后，加入稀醋酸液进行凝固，然后经过压片、干燥、打包等处理。ABS是微黄色或白色、不透明、无毒、无味的热塑性树脂。PVC是一种多组分的塑料，根据不同用途要求，可加入不同的添加剂PA6的制造方法主要有两种：当甲醛/苯酚摩尔比小于1在酸性性条件下，得到的是酸法酚醛树脂，又叫热塑性酚醛树脂。工业上生产PS的方法主要为悬浮聚合法和本体聚合法。（耐环境应力开裂性差，缺口敏感性高）。（1）高压法聚乙烯（LDPE）：反应温度150～300℃，反应压力150～300MPa，采用O2或过氧化物作引发剂的自由基聚合。通常，反应压力高，相对分子质量较高，支链较少；反应温度高，相对分子质量较低，支链较多。（2）中压法聚乙烯：反应温度130～270℃，反应压力1.8～8MPa，采用CrO3或MoO3为催化剂的离子聚合，所得产物支链较少，分子链等规度较高，属高密度聚乙烯。（3）低压法聚乙烯（HDPE）：反应温度85～100℃，反应压力常压～2MPa，采用Ziegler-Natta的络合配位聚合。PE的主要产品质量指标是密度和熔融指数。PE的力学性能在很大程度上取决于聚合物的分子量、支化度和结晶度。LDPE的熔点为105?110oC，HDPE的熔点为132?135oC。聚乙烯的成型加工性能良好，成型前无需干燥。通用级聚苯乙烯为硬、脆、透明的无定型热塑性塑料。氨基塑料突出的特点是可制成色泽鲜艳的制品，为塑料餐具和桌面装饰层压板的主要材料。丙烯晴（A）具有耐化学腐蚀性和一定的表面硬度；聚丙烯的性能与聚乙烯相近，但密度较小，耐热性较好、透明性较高、力学强度较高，但耐低温性能、耐老化性能较聚乙烯差。聚丁二烯橡胶主要用途是制造轮胎胎面，常与NR和SBR并用。（2）软PVC（SPVC）：分子量较高的PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂等PF具有极性的酚羟基和醚键，易吸水，经交联后形成的体型结构会将极性的酚羟基包围在网状结构内，极性显示不出来，从而表现出较好的电绝缘性，广泛应用于电器产品。8～8MPa，采用CrO3或MoO3为催化剂的离子聚合，所得产物支链较少，分子链等规度较高，属高密度聚乙烯。聚丁二烯橡胶主要用途是制造轮胎胎面，常与NR和SBR并用。PVC是一种多组分的塑料，根据不同用途要求，可加入不同的添加剂聚酯纤维即聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维（涤纶），有长丝和短纤维之分。PS的熔融温度为150～180℃，热分解温度300℃，长期使用温度60～80℃。PF具有极性的酚羟基和醚键，易吸水，经交联后形成的体型结构会将极性的酚羟基包围在网状结构内，极性显示不出来，从而表现出较好的电绝缘性，广泛应用于电器产品。