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重介质分选工上岗培训教案

教案一：重介质分选工上岗培训——基础理论与操作技能

一、培训目标

1.知识目标

-掌握重介质分选的基本原理、设备结构及工作流程。

-理解重介质分选工艺中的关键参数（如密度、粒度、流化状态等）及其对分选效果的影响。

-熟悉安全操作规程及常见故障的应急处理措施。

2.技能目标

-能够独立完成重介质分选机的启动、运行、调整及停机操作。

-掌握分选介质的制备、添加及浓度控制方法。

-能根据分选产品要求，调整工艺参数并记录运行数据。

3.素养目标

-培养严谨细致的工作态度，确保分选精度。

-强化安全意识，遵守操作规范，预防事故发生。

-提升团队协作能力，配合维护及管理工作。

二、培训对象

-新入职的重介质分选工，具备高中或同等文化水平，无相关工作经验。

三、培训时间

-总时长：5天（每天8小时，含理论讲解与实操）

四、培训内容

模块1：重介质分选基础理论（1天）

1.重介质分选原理

-静力分选与动力分选的区别，重介质的特性（密度、粘度、悬浮性）。

-分选过程：物料在介质中受力分析（重力、浮力、介质阻力）。

-分选密度与实际操作密度的关系。

2.重介质制备与性质

-介质材料：磁铁矿粉、重晶石粉等的选择标准。

-介质悬浮液的性质：密度、粒度组成、稳定性。

-介质循环系统：搅拌、添加、澄清及回收工艺。

3.影响分选效果的因素

-介质密度与粒度：过高或过低对分选的影响。

-物料粒度分布：级配对分选精度的作用。

-流化状态：气泡、搅拌强度对悬浮液均匀性的影响。

模块2：重介质分选设备与系统（1天）

1.设备结构及工作原理

-分选槽：类型（固定床、流化床）、尺寸、材质。

-搅拌系统：机械搅拌、气力搅拌的优缺点。

-添加与回收系统：介质添加装置、排料装置、澄清槽。

-附属设备：密度计、流量计、自动控制系统。

2.系统运行流程

-启动顺序：介质制备→搅拌→添加→分选→排料→回收。

-停机顺序：排空介质→清洗设备→关闭动力源。

-常见系统图解析（标注关键部件及管道走向）。

3.日常维护与检查

-设备巡检内容：搅拌器磨损、槽体腐蚀、管路堵塞。

-易损件更换周期：搅拌叶、传感器探头、密封件。

-清洗周期与方法：避免介质污染及分选效果下降。

模块3：操作技能与工艺调整（2天）

1.操作步骤详解

-启动前检查：电源、仪表、介质液位、安全阀。

-介质添加：按比例混合、密度检测与调整。

-分选过程监控：观察料流状态、分选带波动、密度计读数。

-停机步骤：排料、清洗、记录运行数据。

2.工艺参数调整

-介质密度调整：增加或减少添加量、搅拌速度。

-料流控制：进料速度与介质循环量的匹配。

-分选带调整：高度、倾斜度对分选精度的作用。

3.常见问题与处理

-介质密度不稳定：搅拌故障、原料粒度变化。

-分选精度下降：物料粘附槽壁、介质污染。

-设备异常：噪音增大、振动加剧、泄漏。

-应急处理：紧急停机、隔离故障设备、联系维修。

模块4：安全规范与事故预防（1天）

1.安全操作规程

-个人防护装备（PPE）：防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套。

-设备操作禁忌：禁止带电检修、禁止超负荷运行。

-介质危害：磁铁矿粉吸入、重晶石粉尘过敏。

2.应急预案

-介质泄漏处理：关闭阀门、围堵、回收。

-设备故障应急预案：断电、设备卡料时的处理方法。

-火灾预防：禁止明火、配备灭火器、定期检查电气线路。

3.事故案例分析

-历史事故原因分析（设备老化、操作失误、维护不足）。

-防范措施：加强巡检、规范操作、定期培训。

五、培训方法

-理论教学：PPT讲解、图表分析、视频演示。

-实操训练：模拟操作台（或小型实验设备）练习。

-现场观摩：参观实际生产线的分选工位。

-分组讨论：针对典型案例分析操作方案。

六、考核方式

1.理论考核：笔试（单选、多选、简答），占比40%。

2.实操考核：模拟操作评分（启动、调整、应急处理），占比60%。

3.综合评定：理论+实操成绩≥80分为合格。

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教案二：重介质分选工上岗培训——实战技能与工艺优化

一、培训目标

1.知识目标

-深入理解重介质分选的工艺动力学，掌握参数对分选效率的量化影响。

-熟悉不同矿种（如煤炭、铁矿石）的分选工艺差异及优化策略。

-了解自动化控制系统的工作原理及与人工干预的配合方式。

2.技能目标

-能够根据原煤或矿石性质，快速调整分选工艺参数。

-熟练操作自动化设备，利用数据反馈优化分选效果。

-掌握分选精度的动态监测与实时调整方法。

3.素养目标

-培养数据分析能力，通过数据驱动工艺改进。

-提升问题解决能力，快速响应异常工况。

-强化成本意识，降低介质消耗与能耗。

二、培训对象

-具备基础重介质分选知识，需提升实战操作与优化能力的老员工或转岗人员。

三、培训时间

-总时长：4天（每天9小时，含理论深化与