重冶火法冶炼工上岗培训教案.docVIP

重冶火法冶炼工上岗培训教案

教案一：重冶火法冶炼工上岗培训——基础理论与安全操作

一、课程名称

重冶火法冶炼工上岗培训——基础理论与安全操作

二、培训目标

1.知识目标

-掌握重冶火法冶炼的基本原理和工艺流程。

-熟悉主要设备的结构、工作原理及操作要点。

-了解冶炼过程中的关键参数控制及影响。

2.技能目标

-能够正确执行开炉、冶炼、出渣、出铁等操作步骤。

-学会常见故障的初步判断与应急处理。

-熟练使用检测仪器和自动化控制系统。

3.安全目标

-掌握冶炼现场的安全风险点及预防措施。

-熟悉应急预案流程，提高自救互救能力。

-遵守安全操作规程，杜绝违章作业。

三、培训对象

新入职重冶火法冶炼工，或需跨岗位培训的工人。

四、培训时长

5天（每天8小时，含理论+实操）

五、培训内容

模块1：重冶火法冶炼基础理论

1.1冶炼原理

-火法冶炼的基本概念（热力学与动力学基础）。

-矿石还原过程（直接还原与间接还原的区别）。

-熔炼过程中的相变与物质传递。

1.2工艺流程

-原料准备（矿石、燃料、熔剂的选择与处理）。

-烧结/球团工艺（目的、设备、控制要点）。

-高炉/转炉冶炼流程（关键环节、物料平衡）。

-炉渣处理与金属精炼（成分调控、脱硫脱磷）。

1.3主要设备

-高炉/转炉的结构与功能（炉壳、炉衬、冷却系统）。

-燃料供应系统（鼓风设备、喷煤系统）。

-渣铁处理设备（出渣机、铁水包、渣罐）。

-自动化控制系统（传感器、PLC、远程监控）。

模块2：安全操作与风险管控

2.1安全风险识别

-高温、高压、爆炸风险（煤气泄漏、炉渣喷溅）。

-机械伤害（设备转动部件、吊装作业）。

-化学危害（粉尘、有毒气体）。

2.2预防措施

-个人防护装备（防火服、面屏、呼吸器）。

-设备安全防护（护栏、联锁装置、急停按钮）。

-现场管理（清洁、定置、警示标识）。

2.3应急预案

-火灾处置（灭火器使用、隔离疏散）。

-爆炸事故处理（泄压、避灾路线）。

-中毒窒息救援（急救流程、通风措施）。

模块3：实操训练

3.1设备操作

-鼓风系统启停与参数调整。

-炉顶加料操作（料车、布料器）。

-渣铁放出控制（放渣阀、出铁口管理）。

3.2参数监控

-温度、压力、流量检测（热电偶、流量计）。

-炉渣成分分析（取样、快速检测仪）。

-金属取样与光谱分析。

3.3故障处理

-常见问题判断（炉温异常、喷煤失败、结炉渣）。

-紧急停炉步骤（顺序、注意事项）。

模块4：考核与评估

-理论考试（选择题、判断题、简答题）。

-实操考核（设备操作、应急演练）。

-安全知识问答（风险识别、规程背诵）。

六、培训资源

-教材：《重冶火法冶炼工艺与安全操作手册》。

-设备模型（高炉、转炉关键部件）。

-安全模拟器（火灾、爆炸逃生训练）。

-实际工况视频（典型操作与事故案例）。

---

教案二：重冶火法冶炼工上岗培训——工艺优化与节能降耗

一、课程名称

重冶火法冶炼工上岗培训——工艺优化与节能降耗

二、培训目标

1.知识目标

-理解冶炼过程的热效率与资源利用率。

-掌握工艺参数对产量的影响（风量、燃料配比等）。

-学习余热回收与二次能源利用技术。

2.技能目标

-能够通过调整操作参数优化冶炼效率。

-学会分析能耗数据，提出改进建议。

-熟悉节能设备（余热锅炉、煤气回收系统）的应用。

3.管理目标

-培养成本意识，减少浪费（燃料、电力、水资源）。

-掌握环境监测指标（CO?排放、粉尘浓度）。

-参与班组节能创新活动。

三、培训对象

有一定经验的冶炼工，或需提升管理能力的班组长。

四、培训时长

4天（每天8小时，含理论+数据研讨）

五、培训内容

模块1：冶炼工艺优化

1.1热力学基础

-高炉/转炉的传热模型（辐射、对流、传导）。

-燃料燃烧效率（理论空气量、不完全燃烧损失）。

-矿石还原热力学（温度、压力对反应速率的影响）。

1.2工艺参数调控

-鼓风温度与湿度控制（对煤气流化与炉温的影响）。

-燃料种类与配比优化（焦比、喷煤量）。

-炉型与操作制度（矮胖炉型、分段送风）。

1.3效率评估方法

-焦比与燃料消耗计算。

-产量与能耗关联分析（吨铁能耗指标）。

-炉渣与煤气成分对效率的影响。

模块2：节能技术应用

2.1余热回收

-高炉煤气余压透平发电（TRT）原理与效益。

-高炉炉顶余热锅炉（ISP）的设计要点。

-转炉煤气干熄焦技术应用。

2.2节能设备

-变频调速技术（风机、水泵节能）。

-余热回收利用（预热助燃空气）。

-水资源循环系统（冷却水、工艺水再利用）。

2.3管理措施

-定期设备维护（减少跑冒滴漏）。

-优化配料方案（低品位矿石利用）。

-班组节能竞赛与绩效考核。

模块3：环境与成本控制

3.1环境监测

-煤气中CO?排放测量（对低碳冶炼的意义）。

-粉尘与硫化物控制（布袋除