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设备维护与维修是设备管理人员的中心工作,制订设备维护保养制度、加强设备保养检查是设备完好率的根本措施,按照企业生产计划的要求,制订企业维修年度、季度维修计划,组织突出性设备故障维修是设备管理人员的基本职责。任务描述任务分析设备维护保养制度1设备维修制度2设备维修计划3知识准备一、设备维护保养制度1.设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。(1)设备维护保养的要求1)清洁2)整齐3)润滑良好4)安全(2)设备的维护保养内容设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。其主要内容应包括:1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等方面的作业内容和作业方法,使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项。2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。2.设备的三级保养制
三级保养制包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保养为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是设备维护保养的有效办法。
(1)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养。
1)日保养班中五注意班后四件事
2)周保养
周保养每周末进行,一般设备2H,精、大、稀设备4H。
保养内容:①外观②操纵传动③液压润滑④电气系统
(2)一级保养
一级保养所用时间为4~8H
(3)二级保养二级保养所用时间为7天左右。“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。3.设备的使用维护要求
(1)精、大、稀设备
1)定使用人员2)定维修人员3)定操作规程4)定备品配件
(2)精密设备使用维护要求
1)必须严格按说明书规定安装设备。
2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防振、防尘)企业应采取相应措施,确保设备的精度、性能。
3)设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现设备运转异常应立即停车,不允许带病运转。
4)严格执行设备说明书规定的切削规范,只许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或喷漆。
5)非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭、润滑、空运转。
6)附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止损伤,不得外借。
(3)动力设备的使用维护要求
(4)设备的区域维护
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。
1)负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标。
2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作人员做好日常维护和定期维护工作。
3)在部门维修人员指导下参加设备状况普查,精度检查,调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。
4.提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平,维护工作应做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
(1)规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
(2)工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
(3))制度化就是根据不同设备、不同工作条件,规定不同的维护周期和维护时间,并严格执行。对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额,并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作(进行自检、互检,开展设备大检查)。
二、点检定修制
1.点检定修制
点检定修制的主要内容有:
(1)推行全员维修制
(2)对设备进行预防性管理
(3)以提高生产效益为目标,搞好计划性检修
1)合理精确地制订定(年)修计划
2)为提高检修人员的工时利用率,以有限的人力完成设备所必需的全部检修工作
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