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继电器试验工实操任务书

工种：继电器试验工

时间：2023年10月26日至2023年10月30日

一、任务背景与目的

继电器作为电力系统、自动控制及工业自动化领域的核心元器件，其性能的可靠性直接影响系统的安全稳定运行。本次实操任务旨在通过系统化的试验流程，检验继电器的电气性能、机械性能及环境适应性，确保其符合设计规范和行业标准。同时，提升试验工在操作技能、数据分析及故障排查方面的综合能力，为后续设备维护和故障处理奠定坚实基础。

二、试验设备与材料

1.试验仪器

-直流稳压电源（量程0-1000V，精度±0.5%）

-交流电源（220V/50Hz，带调压功能）

-电流表（量程0-20A，精度±1.0%）

-电压表（量程0-1000V，精度±0.5%）

-示波器（带宽100MHz，精度±3%）

-继电器测试台（带固定夹具及接线端子）

-万用表（精度±2.5%）

2.试验材料

-待测继电器（型号JZ7-62A/DC12，数量10台）

-标准电阻（100Ω/5W，10个）

-绝缘导线（截面积0.5mm2，长度20m）

-绝缘胶带及标签贴纸

三、试验流程与步骤

（一）试验前准备

1.设备校准

-检查所有试验仪器的校准状态，确保在有效期内。对直流电源、交流电源及测量仪器进行零点校准，避免系统误差。

-检查继电器测试台的机械结构是否完好，夹具是否紧固，避免试验过程中因接触不良导致数据偏差。

2.样品检查

-对10台待测继电器进行外观检查，确认无明显损伤、变形或锈蚀。

-核对继电器型号及规格，确保与试验要求一致。

-使用万用表测量继电器线圈电阻，记录初始值，作为后续对比基准。

3.环境准备

-试验环境温度控制在20±5℃，湿度50±10%，避免温度变化影响继电器性能。

-试验台面清洁，避免灰尘干扰接触可靠性。

（二）电气性能试验

1.线圈电阻测试

-将待测继电器固定在测试台上，断开线圈电源，使用万用表测量线圈电阻，记录数据。

-与初始值对比，若偏差超过±5%，需标注并复测。

2.吸合/释放电压测试

-直流吸合电压：

-以10V/级阶跃增加直流电压，观察继电器是否可靠吸合，记录首次吸合电压（Vac）。

-继续加压至1.5倍额定电压（18V），保持10s，检查是否保持吸合状态。

-逐步降低电压，记录释放电压（Vrel），确保Vrel≤0.9Vac。

-交流吸合电压：

-以10V/级阶跃增加交流电压，观察继电器吸合，记录首次吸合电压（Vac）。

-继续加压至1.2倍额定电压（28.8V），保持10s，检查是否保持吸合状态。

-逐步降低电压，记录释放电压，确保Vrel≤0.8Vac。

3.线圈功耗测试

-在额定电压下，测量线圈电流及电压，计算功耗P=V×I，记录数据。

-与规格书对比，偏差不得大于±10%。

（三）机械性能试验

1.机械寿命测试

-使用继电器测试台的机械驱动装置，以10次/分钟的频率进行吸合/释放循环，连续操作1000次。

-观察触点是否出现氧化、烧蚀或接触不良现象，记录故障次数及类型。

2.触点压力测试

-使用测力计测量触点接触压力，确保在规格书规定的范围内（弹簧压力5±0.5N）。

-若压力偏差过大，需调整或更换触点弹簧。

（四）环境适应性试验

1.湿热试验

-将继电器置于80℃±2℃、相对湿度90%±5%的环境中，保持24小时。

-试验后检查线圈绝缘是否受潮，触点是否生锈，记录异常现象。

2.振动试验

-将继电器固定在振动台上，施加频率为50Hz、幅度5mm的双频正弦振动，持续30分钟。

-检查机械结构是否松动，线圈是否异常发热，记录故障情况。

四、数据分析与判定

1.数据整理

-将所有试验数据汇总至《继电器试验记录表》，包括电阻值、吸合/释放电压、功耗、机械寿命次数及环境试验结果。

2.性能判定

-依据GB/T2440-2017《电气继电器通用技术条件》及厂家规格书，对试验结果进行判定：

-若所有电气性能指标均在允许范围内，且机械及环境试验无严重故障，则判定为“合格”。

-若存在单项不合格，需进行复测或返工处理。

3.故障分析

-对不合格样品，需详细记录故障现象，分析可能原因（如触点氧化、线圈匝间短路等），并提出改进建议。

五、试验报告编写

1.报告结构

-标题：继电器试验报告

-试验时间、试验工姓名、样品信息

-试验仪器设备清单及校准状态

-试验数据及图表（吸合/释放曲线、功耗曲线等）

-性能判定结论及不合格项分析

-改进建议及后续处理措施

2.报告要求

-数据真实准确，图表清晰规范，文字简洁明了。

-结论客观公正，建议具有可操作性。

六、注意事项

1.试验过程中需确保安全，避免触电或设备损坏。

2.所有试验数据需实时记录，严禁伪造或篡改。

3.试验完成后，仪器设备需恢复原位，样品分类存放。

七、考核标准

1.操作规范性：9