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塑料压延工上岗证考试题库及答案

工种：塑料压延工

等级：上岗证

时间：120分钟

满分：100分

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一、单选题（每题2分，共20分）

1.塑料压延机的主要组成部分不包括以下哪项？

A.机身

B.网带

C.传动系统

D.热风炉

2.压延机网带的主要作用是？

A.输送塑料

B.加热塑料

C.压实塑料

D.冷却塑料

3.塑料在压延过程中，温度过高可能导致？

A.分子链断裂

B.熔体粘度增加

C.颜色变深

D.以上都是

4.压延机的辊筒间隙调整不当，可能造成？

A.塑料厚度不均

B.塑料粘壁

C.产量下降

D.以上都是

5.常见的塑料压延产品不包括？

A.薄膜

B.片材

C.管材

D.注塑颗粒

6.压延过程中，为防止塑料粘连网带，通常采用？

A.喷淋冷却液

B.增加网带张力

C.提高辊筒温度

D.减少塑料湿度

7.塑料压延机的辊筒材质通常选用？

A.不锈钢

B.铝合金

C.高分子材料

D.铸铁

8.压延机冷却系统的主要目的是？

A.降低辊筒温度

B.提高塑料温度

C.增加网带摩擦

D.减少能耗

9.塑料在压延过程中，为提高均匀性，通常采用？

A.多层辊筒

B.单层辊筒

C.无辊筒设计

D.网带式设计

10.压延机传动系统常见故障包括？

A.轴承磨损

B.皮带松弛

C.齿轮异响

D.以上都是

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二、多选题（每题3分，共15分）

1.塑料压延机的主要安全防护措施包括？

A.网罩防护

B.过载保护

C.温度监控

D.润滑系统

2.压延过程中影响产品质量的因素有？

A.温度

B.压力

C.速度

D.塑料配方

3.常见的塑料压延缺陷包括？

A.厚度不均

B.色差

C.气泡

D.粘壁

4.压延机的主要控制系统包括？

A.温度控制

B.速度控制

C.压力控制

D.流量控制

5.塑料压延过程中，为提高效率，可以采取？

A.自动化控制

B.连续生产

C.多级压延

D.手动调整

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三、判断题（每题1分，共10分）

1.塑料压延机可以用于生产各种类型的塑料产品。（√）

2.辊筒间隙越小，塑料厚度越均匀。（×）

3.压延过程中，塑料温度过高会导致分子链断裂。（√）

4.网带的作用是输送和冷却塑料。（√）

5.塑料压延机的主要故障是轴承磨损。（×）

6.压延机冷却系统可以提高塑料温度。（×）

7.多层辊筒可以提高塑料均匀性。（√）

8.塑料压延过程中，为防止粘连，通常喷淋冷却液。（√）

9.压延机的传动系统常见故障是皮带松弛。（√）

10.塑料压延机的主要安全措施是网罩防护。（√）

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四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述塑料压延机的主要组成部分及其作用。

2.压延过程中，如何防止塑料粘连网带？

3.塑料压延过程中，常见的温度控制方法有哪些？

4.简述压延机的主要安全操作规程。

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五、论述题（10分）

结合实际，论述塑料压延过程中影响产品质量的主要因素及其控制方法。

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答案及解析

一、单选题

1.D

2.A

3.D

4.D

5.D

6.A

7.A

8.A

9.A

10.D

二、多选题

1.ABC

2.ABCD

3.ABC

4.ABC

5.ABC

三、判断题

1.√

2.×

3.√

4.√

5.×

6.×

7.√

8.√

9.√

10.√

四、简答题

1.塑料压延机的主要组成部分及其作用：

-机身：提供支撑和传动动力。

-辊筒：用于塑料的挤压和成型。

-网带：输送和冷却塑料。

-传动系统：驱动辊筒和网带运转。

-冷却系统：控制塑料温度。

-控制系统：调节温度、速度和压力。

2.防止塑料粘连网带的方法：

-喷淋冷却液：降低网带温度，减少粘连。

-增加网带张力：减少塑料与网带的接触面积。

-使用防粘涂层：减少摩擦。

3.温度控制方法：

-辊筒加热：通过电加热或蒸汽加热控制温度。

-网带冷却：通过喷淋冷却液降低温度。

-温度传感器：实时监控和调节温度。

4.主要安全操作规程：

-操作前检查设备状态，确保安全防护装置完好。

-禁止在设备运行时进行维护和调整。

-穿戴防护用品，如手套、护目镜等。

-防止塑料粉尘吸入，保持通风良好。

五、论述题

塑料压延过程中影响产品质量的主要因素及其控制方法：

1.温度控制：温度是影响塑料熔融和成型的关键因素。过高会导致分子链断裂，过低则影响流动性。通过辊筒加热和网带冷却系统精确控制温度，确保塑料在最佳温度范围内成型。

2.压力控制：压力影响塑料厚度和均匀性。通过调整辊筒间隙和压力系统，确保塑料在压延过程中均匀受力。

3.速度控制：压延速度影响生产效率和产品性能。通过控制系统调节辊筒和网带速度，确保塑料在压延过程中均匀通过。

4.塑料配方：不同塑料的熔融温度、粘度等特性不同，需根据配方调整工艺参数。

5.网带状态：网带张力、清洁度和磨损情况影响输送和冷却效果。定期检查和维护网带，确保其正常运行。

通