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电焊条压涂工安全技术操作规程

工种：电焊条压涂工

时间：2023年10月27日

一、岗位职责与要求

1.岗位职责

-负责电焊条的压涂工作，确保焊条表面涂料的均匀性和附着力。

-严格按照工艺参数进行操作，保证焊条质量符合标准。

-定期检查设备运行状态，及时排除故障，确保生产安全。

-做好生产记录，包括设备运行情况、物料消耗、质量检验结果等。

2.任职要求

-具备初中以上文化程度，熟悉机械操作和焊接工艺。

-通过电焊条压涂工职业培训，掌握相关安全操作技能。

-具备良好的色觉和手部协调能力，能准确识别涂料颜色和操作细节。

-熟悉电气、液压传动原理，能进行基本的设备维护。

二、安全操作规程

1.操作前准备

1.个人防护

-必须穿戴符合标准的个人防护用品（PPE），包括：

-防护眼镜或面罩（防飞溅物和紫外线伤害）。

-耐酸碱手套（防涂料腐蚀）。

-防静电工作服（防止静电引发火灾）。

-防护靴（防砸伤和化学品接触）。

-检查并确保所有防护用品完好无损，过期或不合格的PPE禁止使用。

2.设备检查

-检查压涂设备是否完好，包括：

-电气系统：确认电源线路无破损，接地良好，急停按钮灵敏。

-液压系统：检查油管连接是否牢固，液压油位是否正常，有无泄漏。

-压涂系统：确认涂布滚轮、输送带、刮刀等部件清洁且运转正常。

-检查涂料储存设备，确保涂料无结块、变质，温度符合工艺要求。

3.物料准备

-检查焊条规格是否与生产指令一致，焊芯表面无锈蚀或油污。

-确认涂料种类、型号正确，并按规定比例稀释（如需稀释）。

-检查辅助材料，如烘干箱、冷却架等是否可用。

2.操作过程控制

1.开机流程

-打开设备电源，进行空载试运行，检查各部件运转是否平稳，有无异响。

-调整压涂参数，包括：

-涂料供给速度（根据焊条直径和涂料粘度调整）。

-滚轮压力（确保涂料均匀附着，不堆积或遗漏）。

-输送带速度（与压涂速度匹配，防止焊条损伤）。

-启动烘干系统，预热至工艺要求的温度（通常为80-120℃）。

2.压涂作业

-将焊条平稳放置在输送带上，确保焊芯与涂布滚轮接触均匀。

-观察涂布过程，实时调整参数，确保涂层厚度一致，无气泡或流挂。

-定时检查焊条表面，用标准样板对比涂层质量，必要时微调设备。

-焊条通过烘干区后，在冷却架上自然冷却或强制风冷，避免急冷导致涂层开裂。

3.异常处理

-如遇涂料飞溅，立即停机清理，检查喷嘴是否堵塞。

-如焊条弯曲或断裂，分析原因（如输送带张力过大、涂层过厚等），调整后继续操作。

-如发现涂层脱落或附着力不足，记录问题并报告技术人员，不得继续使用不合格焊条。

3.操作后处理

1.设备清洁

-停机后，用干净的布或压缩空气清理设备表面残留的涂料。

-检查并紧固各部件，关闭电源和液压系统。

-将剩余涂料盖好储存，防止挥发或污染。

2.记录与交接

-填写生产记录，包括设备运行时间、涂料消耗量、质量检验结果等。

-如有异常情况，详细记录并通知下一班次人员。

-清理作业区域，确保无杂物遗留，做好防火措施。

三、安全注意事项

1.防火防爆

-涂料和烘干区附近严禁烟火，配备灭火器并定期检查。

-电气设备需防潮防漏电，非电工严禁触碰电源线路。

2.化学品防护

-涂料具有腐蚀性，避免接触皮肤和眼睛，如不慎沾染立即用大量清水冲洗。

-储存涂料时，远离热源和明火，通风良好。

3.机械伤害预防

-操作时保持安全距离，禁止手伸入运动部件内。

-如需清理设备内部，必须断电挂牌，并有人监护。

4.应急措施

-发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并报告消防部门。

-人员受伤时，立即停止作业，进行急救并送医，同时保护现场。

四、质量标准

1.涂层外观

-涂层均匀，无流挂、气泡、脱落等缺陷。

-涂层厚度符合工艺要求，误差在±5%以内。

2.附着力测试

-按标准方法（如划格法）测试涂层附着力，合格率≥95%。

3.干燥时间

-自然干燥时间≤30分钟，烘干后涂层硬脆，无软化现象。

五、培训与考核

1.岗前培训

-新员工必须经过理论和实操培训，考核合格后方可上岗。

-培训内容：设备操作、安全规范、质量标准、应急处理等。

2.定期复训

-每半年进行一次复训，重点复习安全操作和异常处理。

-考核不合格者，暂停上岗，直至重新考核合格。

六、设备维护保养

1.日常维护

-每班检查油位、紧固件，清洁工作面。

-每周检查液压系统，排除泄漏隐患。

2.定期保养

-每月更换过滤器，检查电机轴承润滑。

-每季度进行一次全面检修，记录维护内容。

通过严格执行以上规程，能够有效保障电焊条压涂作业的安全性和产品质量，减少事故风险和资源浪费。