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Vol.52,No.7Jul.,2016第52卷第7期2016年7月氯
Vol.52,No.7Jul.,2016
第52卷第7期
2016年7月
基于Aspen的氯气、氯化氢气体吸收系统的模拟
王银亮*,刘军
(新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司),新疆石河子832000)
[关键词]AspenHYSYS;氯气;氯化氢;稳态模拟;动态模拟
[摘要]采用AspenPlus对某项目氯气、氯化氢气体吸收系统进行了稳态模拟,并对吸收剂的用量进行了优化;在得到基础数据的基础上,利用AspenHYSYS对该吸收系统进行了动态模拟,明确了部分参数的变化对吸收率产生的影响,对项目开车及员工培训方案的制定具有重要的参考作用。
[中图分类号]TQ124.44;TQ111.3[文献标志码]B[文章编号]1008-133X(2016)07-0031-03
Aspensimulationofchlorineandhydrogenchlorideabsorptionsystem
WANGYinliang,LIUJun
(ResearchCenterofModernGreenChlor-AlkaliChemicalEngineering(Co.,Ltd.),
XinjiangCorps,Shihezi832000,China)
Keywords:AspenHYSYS;chlorine;hydrogenchloride;stablesimulation;dynamicsimulation
Abstract:StablesimulationwascarriedoutbyAspenPlusonachlorineandhydrogenchlorideabsorptionsystemforaproject.Theamountofabsorbentwasoptimized.Afterbasicdatawereobtained,theabsorptionsystemwasdynamicallysimulatedbyAspenHYSYS.Theeffectsofchangeofsomeparametersonabsorptivitywerefoundouttoprovidereferenceforprojectcommissionandformulationofstaff-trainingschemes.
1吸收系统工艺
来自前生产系统的含氮气、氯气、氯化氢的尾气(80kPa,70m3/h,40℃),经过一级盐酸吸收塔、二级盐酸吸收塔、一级氯气吸收塔、二级氯气吸收塔后,吸收达标的尾气通过真空机组的排空口排放到大气。其中,一级盐酸吸收塔、二级盐酸吸收塔、一级氯气吸收塔、二级氯气吸收塔均通过相应的循环泵使吸收液进行循环(如图1所示)。该工艺的优点如下:①工艺操作简单,且对尾气处理彻底,可以达标排放;②副产物为市售产品,32.5%(质量分数,下同)盐酸和10.5%的次氯酸钠;③工艺可调性较强。
2模拟计算
2.1稳态计算
2.1.1相关参数确定
来自前生产系统的尾气主要含氯化氢、氯气、氮气、氩气等,氯气体积分数约为30%,氯化氢体积分数约为65%,氮气体积分数约为5%。
从经济角度考虑,结合副产物的要求,一级盐酸吸收塔、二级盐酸吸收塔采用纯水作为吸收剂,一级氯气吸收塔、二级氯气吸收塔采用质量分数为15%的稀氢氧化钠作为吸收剂。
根据GB16297—1996《大气污染物综合排放
*[作者简介]王银亮(1988一),男,大学本科学历,现就职于新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司),主要从事工艺研究及成果转化工作。
[收稿日期]2016-04-06
31
万方数据
氯碱工业
2016年
标准》的要求:氯气排放最大允许质量浓度为65mg/m3,无组织排放质量浓度为0.5mg/m3;氯化氢排放最大允许质量浓度为2.3mg/m3,无组织排放
质量浓度为0.03mg/m3。本次模拟要求p(Cl?)≤1
mg/m3,p(HC1)≤1mg/m3(1。
冷却水上水
冷却水上水冷却水回水
尾气排空
丛前系统来的尾气L
真空机
次氯酸钠罐
循环泵2
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