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桥梁钻机自动控制技术的应用

1钻机自动控制的必要性

目前•，桥梁孔桩的施工中存在地质不良现象，尤其是在东省。传统的钻孔技术采用手动

研磨法，每个孔至少配备四个操作人员进行重复操作。工人的工作量大，工作效率低，进

给速度慢。当钻头出现故障时，它们无法及时改善，并且频繁卡插和脱落。为了降低劳动

强度，提高工作效率，加快施工进度，节约成本，在地质条件复杂的桥梁桩基钻孔施工中

采用钻机自动控制施工工艺，不仅降低了工程成本，还避免了安全质量隐患，值得推应

用。本文就桥梁钻孔桩钻机自动控制施工技术进行简单的介绍和探讨。

2各类桩径桩基施工较好，经济效益好

(1)本工法工艺新、可操作性强、适用泛，适用于冲击式钻机桩长在10米以上的各类

桩径桩基。施工方法操作笥便，速度快，能自动识别卡钻，不易发生掉钻现象，安全质量

效果好，经济效益显著。

(2)采用钻机自动控制后：一人可以同时操作2台以上钻机，大大降低了劳动强度，提高

了工作效率，并且加快了施工进度。

3钻机卷扬机冲程控制

(1)钻机自动控制技术是在普通的冲击式钻机上安装一套自动控制器设备。人工输入控制

数据后，由空压机供压，带动离合气缸和刹车气缸控制冲击钻机、卷扬机进行钻孔施工。

(2)空压机用于动力提供;卡锤传感器在钻机出现卡锤现象时能第•时间发出信号使钻机

自动停机;刹车气缸、离合气缸和高度传感器共同用于钻进过程中钻机卷扬机冲程控制；电

脑控制平台是本套系统的核心枢纽，将各部件与其连接，输入各类参数后根据指令分配各

部件工作。

4施工过程

4.1施工过程

施工工艺流程见图lo

5手动机械组织和自动控制部件的安装

5.1工人组织

5.2设备配置

5.3误操作前准备

（1）按照设备说明书安装刹车气缸与离合气缸，并将离合气压管线与刹车气压管线对应连

接，高度传感器安装到相应位置，卡锤传感器安装到钻机架子后尾处对正磁铁，使得传感

器后尾信号灯亮，当钻机后尾抬起时，传感器离开磁铁感应范围，信号灯要处于熄灭状态,

最后将本控制器与配柜信号线连接好。

2（）在气缸没杓接通气压和卷扬机无故障情况卜，打开卷扬机机使具处于运转状态，检

查本装置接线是否正确并无短路情况K,接通本装置源并打开源开关，然后用手将卡

锤传感器与感应磁铁分开，观察传感器信号灯是否熄灭，正确状态是信号灯熄灭，同时卷

扬机动机应该停止工作，并且本装置在脑显示上为重（锤卡死•）的错误提示;如卷

扬机不能停止工作或本装置.无重（锤卡死•）错误提示，应查明原因，重新调试安装，直

至调试正常方可进行下一步操作。

3（）在保证4.2.2步调试正常后，接通空气压源，待空气压缩机空气压力达到本装置

工作压力后将气压与本装置接通，调试本装置内刹车气压与离合气压均为5.0Kgf/cm25（

个气压），将重锤放于孔底，接通手动自动切换阀。然后关闭卷扬机动机，确保刹车气

缸拉杆处于顶出状态、离合气缸拉杆处于收回状态，摘除卷扬机手动拉杆，按动本装置刹

车按钮，此时刹车气缸拉杆应该迅速收回，离合气缸无变化;然后又按动本装置离合按钮，

此时离合气缸拉杆迅速顶出，同时刹车气缸拉杆迅速收回。将本步调试正常方可进行下一

步操作。

4（）安装高度传感器，让高度传感器竖线竖对磁铁，距离保持在5cm左右，保证磁铁上无

铁销。然后在脑控制平台主画面按动▲出现孔深，当重锤下放时，孔