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桥梁质量通病和防治措施

1、混凝土工程质量通病缘由分析与预防措施见下表:

通病现象缘由分析预防措施

1.模板表面在混凝土浇筑前未

清理干净，拆膜时混凝土表面

L模板表面细致清理，得沾有

被粘损。

干硬水泥砂浆等杂物。

2.未完全运用钢模板，夹杂其

2,全部运用钢模板。

他类型模板

1.混凝土表3.混凝土脱模剂涂刷匀称，得

3.模板表面脱模剂涂刷匀

面缺浆、粗漏刷。

称，造成混凝土拆膜时发生粘

糙、凹凸平4,振捣必需按操作规程分层匀称

模。

振捣密实，严防漏捣，振捣手在

4.模板拼缝处够严密，混凝

振捣时驾驭好止振的标准:混凝

土浇筑时模板缝处砂浆流走。

土表面再有气泡冒出。

5.混凝土振捣够，混凝土中

空气未解除干净。

1.采纳电子自动计量拌和站拌

1.混凝土协作比准，原材料料，每盘出料均检查混凝土和易

计量错误；性；混凝土拌合时间应满意其拌

2.混凝土局2.混凝土未能充分搅拌，和易和时间的最小规定。

部酥松，石子性差，无法振捣密实；2,混凝土下料高度超过两米以上

间几乎没有3.未按操作规程浇筑混凝土，应运用串筒或滑槽；

砂浆，出现空下料当，发生石子与砂浆分3,混凝土分层厚度严格限制在30

隙，形成蜂窝别造成离析；厘米之内；振捣时振捣器移动半

状的孔洞。4.漏振造成蜂窝；径大于规定范围；振捣手进行

5.模板上有大孔洞，混凝土浇搭接式分段，避开漏振；

筑时发生严峻漏浆造成蜂窝。4.细致检查模板，并在混凝土浇

筑时加强现场检查。

1.混凝土浇筑后养护好，边

角处水分散失严峻，造成局部L加强养护工作，保证混凝土强

强度低，在拆模时造成前述现度匀称增长；

3.混凝土结象；2.设计模板时，将直角处设计成

构直边处、棱2