化工生产技术张金龙98课件.pptx

化工生产技术主讲:张金龙课程团队:吴莉莉、陈学梅、于荟、任春梅

裂解气的净化与分离

裂解气的净化与分离

深冷分离法（冷凝精馏）工业：≥-50℃冷冻温度—浅度冷冻-50~-100℃冷冻温度—中度冷冻≤-100℃冷冻温度—深度冷冻（深冷）原理：利用裂解气中各种烃的相对挥发度不同，在低温下除了氢和甲烷以外把其余烃都冷凝下来，在适当温度、压中力下以精馏的方法把各组分分离出来。深冷分离包括三大系统：①气体净化系统：脱酸气、脱水、脱炔、脱CO等。②压缩冷冻系统：把裂解气加压、降温，为分离创造条件。③精馏分离系统：通过一系列精馏分出C2H4、C3H6等。

4深冷操作的系统组成2、气体净化系统1、压缩冷冻系统3、低温精馏分离系统为了排除对后继操作的干扰，提高产品的纯度，通常设置有脱酸性气体、脱水、脱炔和脱一氧化碳等操作过程。该系统的任务是加压、降温，以保证分离过程顺利进行。这是深冷分离的核心，其任务是将各组分进行分离并将乙烯、丙烯产品精制提纯。它由一系列塔器构成，如脱甲烷塔，乙烯精馏塔和丙烯精馏塔等。

深冷分离技术裂解气的多段压缩技术原理：根据物质的沸点(冷凝的温度)随Ｐ的增加而升高的规律。目的：提高分离操作温度,节约低温能量和材料。除去部分水份和重质烃,减少后面干燥和低温的负担。要求：Ｐ↑,设备材料要求增加,动力消耗也增加。Ｐ↑,精馏塔釜温↑,不饱和烃及重组分聚合Ｐ↑,α↓,分离困难。∴生产中一般控制30～40atm。采用多段压缩：压缩升温时二烯烃、烯烃易聚合,∴为防止结焦,控制排气温度＜100℃,采用多段。

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