铝合金铸件热处理操作规程.pdfVIP

1定义及其目的

热处理就是选用某一热处理规范，控

制加热速度，升到某一相应温度下保温一定时间一定的速度冷却，改变其合金组织。其主

要目的是：提高力学性能，增强耐腐性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。

2热处理工艺分类

2.1退火：

2.1.1定义：退火就是将铝合金铸件加热到较高温度普（通300C摆布），保温一定时间，

随炉冷却到室温的工艺。

2.1.2目的：消除内应力，稳定尺寸，减少变形，增大塑性。

2.2固溶处理：

2.2.1定义：固溶处理就是把铸件加热到尽可能高的温度接（近于共晶的熔点），在该温

度下保持足够长的时间，并随后快速冷却。

2.2.2月的：提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐屣蚀性能。

2.3时效处理：

2.3.1定义：时效处理就是将铸件加热到某一温度，保温一定时间后出炉，在空气中缓慢

冷却到室温的工艺。

2.3.2分类：

2.3.2.1不彻底人工时效：它是采用比较低的时效温度或者较短的保温时间，目的是

为了获得优良的综合力学性能，即比较高的强度，良好的塑性和韧性。

2.3.2.2彻底人工时效：它是采用较高的时效温度和较长的保温时间。目的：获得最大

的硬度，即得到最高的抗拉强度。

2.3.2.3过时效：它是加热到更高温度下进行。日的：得到好的抗应力腐蚀性能或者

比较稳定的组织和几何尺寸。

3热处理状态代号及意义参见下表：

表1热处理状态代号、名称及特点

代号热处理状态名称目的

提高硬度，改善加工性能，

T1人工时效

提高ZL104、ZL105等合金的强度。

消除内应力，消除机加工引起的加工硬化，提高尺寸稳定性及

T2退火

增加合金的塑性。

T4固溶处理提高强度和硬度，获得最高的塑性及良好的抗蚀性能。

固溶处理+

T5用获得足够高的强度，并保持有高的溺性，但抗蚀性卜降。

不彻底人工时效

TG固溶处理।彻底人工时效用获得最高的强度，色塑性及抗蚀性降低。

T7固溶处理+稳定化回火提高尺寸稳定性和抗蚀性，保持较高的力学性能。

T8固溶处理和软化回火获得尺寸的稔定性，提高塑性，但强度降低。

4热处理工艺参数参见表2：

表2常用铝合金(铝硅系)热处理规范

固溶处理人工时效

状铸件壁保温时冷却介质保温时

合金代号保温温度使用设保温温度冷却

态厚nm使用设备间及间

CC)备(C)介质