白玉颜压片糖果生产工艺规程.pptxVIP

白玉颜压片糖果生产工艺规程一步步详解白玉颜压片糖果的生产工艺,包括原料配比、加工步骤和质量控制等,为您提供专业指导。1yby123yin

原料准备1原料验收对原料进行仔细检查,确保质量符合标准2原料储存按照不同特性分类存放,控制温湿度3称量计量使用校准过的仪器精准称量各类原料白玉颜压片糖果生产的原料准备工作包括对原料的验收、分类储存以及称量计量。首先对进厂的原料进行仔细检查,确保各项指标符合生产要求。然后将原料按照不同的特性分类存放,并严格控制温湿度。最后使用校准过的仪器精准称量各类原料,为后续的工艺流程做好准备。

配方设计1原料配比精选高品质原料,科学配比,确保营养均衡2工艺工序结合行业经验,制定合理工艺流程3品质控制严格把关,确保口感香甜、外观漂亮白玉颜压片糖果的配方设计是一个重要的环节。我们精心挑选高品质的原料,如冰糖、淀粉、食用香精等,并根据行业经验和技术要求,科学调配各种原料的比例,确保产品营养均衡、口感美好、外观漂亮。同时结合新工艺、新技术,不断优化生产工艺流程,全面提升产品质量。

原料称量1精确配量根据配方要求，使用高精度电子称对各种原料进行精确称量，确保配比准确。2防错操作建立原料称量台账，严格核对原料名称和数量，确保不会出现漏称或误称情况。3称量记录每次称量过程均需记录原料名称、重量数据和称量人员等信息，作为生产质量管理的依据。

原料混合称量原料根据配方要求,仔细称量各种原料的重量,确保比例准确。投料顺序遵循既定的投料顺序,将原料缓慢加入搅拌机中。充分混合集中充分搅拌混合,确保原料完全融合,达到均匀一致的效果。

造粒1原料混合充分混合各种原料2挤压造粒通过机械挤压形成颗粒状物料3筛选分类对造粒物料进行筛选和分级造粒是白玉颜压片糖果生产的关键步骤之一。首先将各种原料充分混合均匀。然后通过螺旋挤压机或滚刀造粒机对混合物料进行挤压成型,形成颗粒状物料。最后对造粒物料进行筛选分级,得到符合要求的粒度范围。

干燥1自然干燥将压好的糖果片放置在通风良好的环境中,自然风干至含水量达标。这种方式简单易行,但需要较长的时间。2热风干燥利用烘干设备以热风形式对糖果片进行干燥处理,可大幅缩短干燥时间。需要精确控制温度和风量,确保糖果质量。3微波干燥将压好的糖果片放入微波炉中进行短时间干燥,操作便捷高效。但需防止糖果过度干燥或局部过热。

压片1称重根据工艺配方称量所需原料2预压将原料放入压片机预压成型3压片调整压力和时间实现最终压片压片是将预先混合好的原料粉末压缩成型的关键步骤。首先根据工艺配方称量所需原料，放入压片机进行预压成型。然后调整压力和时间参数,实现最终的压片成型。通过精细的控制,可以确保产品具有良好的质地和外观。

包装选择合适包材根据产品特性和市场要求选择包装材料,如塑料袋、纸盒或金属罐等,确保产品外观美观、保护性好。优化包装设计开发富有创意的包装设计,突出产品特色和品牌形象,提高消费者购买欲望。标签标识规范在包装上清晰标注产品名称、成分、产地、生产日期、保质期等信息,方便消费者查看。

质量检验1原料检验对进厂的各种原料如糖、色素、香料等进行质量检查,确保符合生产要求。2生产过程检查在每个生产环节如混合、造粒、干燥、压片等均进行严格的质量检查,确保产品质量稳定。3成品检验对成品进行感官、理化、微生物等全面检测,合格后方可入库。不合格品需单独处理。

储存条件温度控制将白玉颜压片糖果保存在温度控制在15-25摄氏度的环境中,避免高温或低温环境。湿度管理保持相对湿度在40-70%之间,防止糖果吸潮或干燥。使用除湿设备调节湿度。光照限制储存区域应远离直射阳光,避免糖果受到紫外线照射。使用遮蔽帘遮挡光线。防尘防虫储存区域应保持清洁干燥,定期清理防尘。采取防虫措施,避免虫害污染。

生产设备1压片机高精度压片,确保一致性2混合机充分混合成分,提升口感3包装机气密包装,保鲜防潮白玉颜压片糖果的生产需要专业的设备配合。压片机通过精密控制压力和成型,确保每粒糖果的重量和形状完全一致。混合机能充分融合各种原料,确保口感均匀。包装机能进行气密包装,有效延长产品保质期。这些高质量的生产设备确保了白玉颜压片糖果的优秀品质。

生产环境1场地选择位于工业园区，满足安全生产需求2环境条件温湿度、采光、通风等指标符合要求3清洁卫生定期进行消毒清洁，确保环境洁净白玉颜压片糖果生产车间选址应位于工业园区内，满足安全生产、环境卫生等基本要求。车间内部环境温度湿度、采光通风等指标均需符合食品生产标准。同时定期进行消毒清洁，保持生产场地的洁净整洁。

生产流程1原料准备精选优质原料,对糖粉、淀粉等辅料进行筛选和干燥处理,确保质量稳定。2配料配比根据配方调整各种原料的投入比例,精细控制配方,确保产品品质。3混合压挤将经过精准配比的原料进行高速混合,充分融合,然后通过