电镀锡设备宁杰.pptxVIP

;产品简述

;机组的主要参数;工艺流程;简要介绍如下：

;;预处理段;;后处理段

后处理包括软熔、钝化和涂油。在软熔段，钢卷被加热到锡的熔点以上，并淬水来获得光亮的镀层表面。加热是通过在1号导电辊和2号导电辊间加电压形成电阻加热及附加的感应加热来实现的。

钝化是给软熔后的带钢表面镀一层铬的氧化膜。后处理设备包括2个钝化槽和3个化学冲洗槽，钝化槽通过在带钢两面安装的电极板来进行钝化，化学冲洗槽通过喷淋来去除带钢表面的钝化液。

静电涂油机通过静电的作用在带钢的正反两面形成一层极薄的油膜。;出口活套段

出口活套被用来处理因出口段分卷引起的降速。出口活套也采用与入口活套相同的上辊移动的方法。将上辊移动到下辊的位置进行穿带，消除了在穿带时因爬高带来的危险。

出口段

从出口活套出来的钢卷由出口剪进行分卷，并在卷取机上卷取。重新卷取的钢卷由钢卷小车运送到鞍座上。卷取的两套系统包括：卷取机转向夹送辊、穿带传输机、卷取机、皮带助卷机、出口钢卷小车和出口钢卷鞍座。;工艺流程图

;设计的基础;采用联合加热软熔形式;采用可溶性阳极技术;合理的辊型设计

;产品大纲;尺寸规格大纲;镀层重量大纲

;带钢规格：;;原辅材料;机组主要技术参数;按镀锡量

;按软熔能力

;张力图;张力图;机组动力能源介质参数要求;;机组的废液废气排放

连续排放;批量排放(1个月);废气排放参数;工作环境要求;入口钢卷鞍座;入口钢卷小车;No.1开卷机;;No.1夹送辊;2、No.1磁性导板

磁性导板用于将开卷机上的钢卷头部运送到夹送辊,开卷采用上开卷。

结构 :皮带由马达传动，磁板装在皮带内面，以便于吸附和传送带钢。

压辊装在导板前面，压住钢卷的头部.

导板的升降动作由液压缸完成.

传送速度 : 约30m/min

导板台框架 :碳钢焊接件

马达 : ACV/F4kW,1个

液压缸 :缸径 100mm,行程1,000mm，1个

皮带 : 塑料环带

宽度

上开卷：800mm,1个

磁板 : 3套(3片/套)

压辊 : 直径200mm，长度400mm,2个

表面衬NBR胶厚度15mm.

皮带辊 : 直径200mm，长900mm,2件

表面衬胶厚度15mm.

油脂??滑 :手动脂润滑;;No.2入口钢卷鞍座;No.2入口钢卷小车;No.2开卷机;No.2夹送辊;No.2磁性导板;双层剪;入口废料处理装置;焊机;No.3夹送辊;No.1纠偏辊;No.4夹送辊;圆盘剪;废边卷球机;压毛刺机;压毛刺后转向辊

;No.1张力辊;No.1转向辊;入口活套;No.2纠偏辊;No.3纠偏辊;No.2转向辊;No.2张力辊;No.1接地辊（转向辊）;清洗段;1)碱浸洗槽;2）刷洗槽结构:水平式焊接碳钢槽子，设有2对刷辊和支承辊，刷辊由马达驱动，槽子出口装有一对挤干辊，上挤干辊由气缸压下。

液体 :苛性钠

温度 :65~75℃

浓度 :约20g/L

槽子 :碳钢焊接件

槽盖 :碳钢焊接件

刷辊 :直径300mm辊面长1200mm,2根，刷毛成片组合

支承辊 :直径250mm辊面长1200mm,2根

表面衬NBR胶,15mm厚

挤干辊 :直径250mm辊面长1200mm,2根

表面衬NBR胶,15mm厚

马达

刷辊 :AC11kW,750rpm,2个

支撑辊 :AC4kW,2个

挤干辊 :AC4kW,1个

喷淋:不锈钢喷管和喷嘴，每根喷管9个喷嘴

2套

气缸

挤干辊 :缸径200mm,行程110mm,(参考),2个

干油润滑 :手动干油润滑

;电解清洗槽

结构 :两个立式碳钢焊接件结构槽子，槽子里面衬胶。上面装有两个转向辊，下面装有两个沉没辊。

转向辊装有挤压带钢表面液体的压辊。沉没辊轴的密封采用机械密封，部分转向辊、沉没辊由马达驱动。

压辊由气缸压下。

液体 :苛性钠溶液

温度 :65~75℃

浓度 :约20g/L（DR:40g/L）

电源 :5KA,24V,2套

槽子 :碳钢焊接件,内表面衬胶4mm厚

转向辊 :直径610mm，辊面长1200mm,2根

表面衬NBR胶,15mm厚.

沉没辊 :直径400mm，辊面长1200mm,2根

表面衬NBR胶,15mm厚.

压辊 :直径200mm，辊面