智慧方案充电桩开发建设流程（47页PPT）.pptxVIP

;目录;;;非车载

充电机;;;;充电桩现场查勘;;功能及用途;抽屉单元;接线端子排;抽屉单元端

子接线排;断路器;

;进线端子接

母排;;电缆工作电流计算公式：

单相：

I=P÷(U×cosΦ)?

P-功率(W);U-电压(220V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A)

三相：

I=P÷(U×1.732×cosΦ)

P-功率(W);U-电压(380V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A)

电缆选型

根据充电桩输出功率计算出电缆工作电流，按照“电缆载流量＞空开＞工作电流”的原则选择合适的电缆与空开。

电缆型号认知：

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;;;集中式充电场站：随着新能源汽车保有量的逐渐增多，交流桩已经远远不能满足快速的充电服务，尤其针对网约车等社会车辆快速的充电需求，建设面对社会开放的集中式充电场站对公司充电桩业务的发展至关重要。;用电申请;;

充电桩基础采取砖混加混凝土，基础混凝土强度：C15。砖混结构深度不低于500mm，基础主要受力范围内土层需压实，压实系数不小于0.94。基础底部设素土或碎石垫层，夯实。施工中用30mm厚1:3水泥砂浆，裸露面磨平。基础四周回填土应分别在基础混凝土强度达到设计强度后及时回填，回填土应分层回填压实，压实系数不小于0.9。基础开挖后应采取必要的排水措施,防止雨水、施工用水及地下水的侵入。充电桩基础中间预留电缆孔，基础刷黑黄警示漆。

7KW交流立柱充电桩基础尺寸：400x300x200(长、宽、高）

30KW直流立柱充电桩基础尺寸：900x700x200(长、宽、高）

60KW直流立柱充电桩基础尺寸：900x700x200(长、宽、高）

90KW直流立柱充电桩基础尺寸：1000x800x200(长、宽、高）

120KW直流立柱充电桩基础尺寸：1000x800x200(长、宽、高）

;挖沟槽土方;

电缆敷设前应检查核对电缆的型号、规格是否符合设计要求，检查电缆线盘及其保护层是否完好，电缆两端有无受潮。

直埋电缆人工敷设时，注意人员组织敷设速度，防止弯曲半径过小损伤电缆；敷设在电缆沟的电缆支架上时，应提前安排好电缆在支架上的位置和电缆敷设的先后顺序，避免电缆交叉穿越；注意电缆有伸??余地，机械牵引时注意防止电缆与沟底弯曲拐角处摩擦挤压损伤电缆。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允半径为准。电缆绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

埋地敷设的电缆宜采用有外保护层的铠装电缆，在无机械损伤可能的场所，也可以采用无铠装塑料护套电缆。在流沙层、回填土地带等可能发生位移的土壤中，应采用钢丝铠装电缆。电缆通过有振动和承受压力的下列各地段应穿管保护，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍：1.电缆引入和引出建筑物和构筑物的基础、楼板和穿过墙体等处；2.电缆通过道路和可能受到机械损伤等地段；3.电缆引出地面至地下0.2米处的一段和人容使电缆可能受到机械损伤的地方。

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作业人员必须由经过培训，考试合格的人员担任，作业现场要有专人看护；作业人员要戴绝缘手套和安全帽，穿长袖紧口工作服，穿背心、短裤工作。

配电箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动；导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

配电箱内必须设N线端子(排)和PE线端子(排)，N线端子(排)必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子(排)必须与金属电器安装板做电气连接。

配电箱、开关箱的金属体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，PE保护地线不允箱体或盒体串接。

配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定，并做分路标记；进出线不得与箱体直接接触，进出导线应预留适当余量，便于检修。

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不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事故。

不发生因工程建设引起的某著名企业及设备事故。

不发生一般施工机械设备损坏事故。

不发生火灾，环境污染事故。

不发生负主要责任的一般交通事故

不发生对公司造成影响的安全事件。

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