模具车间管理制度(3篇).docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强模具车间的管理，提高模具生产效率和质量，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具车间，包括模具设计、加工、装配、检验、维修等各个环节。

第三条模具车间管理应遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.质量至上，持续改进；

3.严格规范，责任到人；

4.优化流程，提高效率。

第二章组织架构与职责

第四条模具车间设立车间主任、技术主管、生产主管、质量主管等岗位。

第五条车间主任职责：

1.负责模具车间的全面管理工作；

2.组织制定车间管理制度，并组织实施；

3.确保安全生产，预防事故发生；

4.负责车间人员的管理和培训；

5.定期向公司领导汇报车间工作情况。

第六条技术主管职责：

1.负责模具设计、工艺编制、技术指导等工作；

2.组织技术攻关，提高模具设计水平；

3.指导和监督生产过程，确保产品质量；

4.负责技术文件的编制、审核和归档。

第七条生产主管职责：

1.负责模具生产计划的制定和执行；

2.组织生产调度，确保生产进度；

3.监督生产过程，控制生产成本；

4.负责生产数据的统计和分析。

第八条质量主管职责：

1.负责模具质量检验、控制和质量改进；

2.组织制定质量标准，并组织实施；

3.监督生产过程，确保产品质量；

4.负责质量问题的调查和处理。

第九条模具车间其他岗位人员职责：

1.严格执行车间各项规章制度；

2.认真履行岗位职责，确保生产任务完成；

3.积极参与车间技术改造和工艺优化；

4.提高自身技能，为公司创造价值。

第三章安全生产管理

第十条模具车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

第十一条车间主任负责安全生产工作的全面领导，定期组织安全生产检查，消除安全隐患。

第十二条车间内所有设备、设施必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。

第十三条车间内应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

第十四条员工必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十五条严禁酒后作业、违章操作、冒险蛮干。

第十六条定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。

第四章质量管理

第十七条模具车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量。

第十八条质量主管负责制定和实施质量标准，组织实施质量检验。

第十九条模具设计、加工、装配、检验等环节必须严格执行工艺规程。

第二十条模具产品必须经过严格的检验，合格后方可入库或交付使用。

第二十一条对不合格的模具产品，应及时分析原因，采取纠正措施，防止类似问题再次发生。

第二十二条建立质量档案，对模具产品的设计、加工、检验等环节进行记录和追溯。

第五章生产管理

第二十三条模具车间应根据生产计划，合理安排生产任务。

第二十四条生产主管负责生产计划的制定和执行，确保生产进度。

第二十五条定期召开生产调度会，协调解决生产过程中出现的问题。

第二十六条对生产过程中的物料、设备、工艺等进行跟踪管理，确保生产质量。

第二十七条建立生产数据统计和分析制度，及时发现问题，采取措施，提高生产效率。

第六章人员管理

第二十八条模具车间应加强员工队伍建设，提高员工素质。

第二十九条车间主任负责员工的招聘、培训、考核和晋升等工作。

第三十条定期组织员工进行职业技能培训，提高员工业务水平。

第三十一条建立健全员工考核制度，对员工的工作表现进行考核。

第三十二条员工应遵守公司规章制度，服从工作安排，积极完成工作任务。

第七章财务管理

第三十三条模具车间应建立健全财务管理制度，确保财务收支合法、合规。

第三十四条车间主任负责财务工作的全面管理，定期向公司领导汇报财务状况。

第三十五条车间内所有财务收支必须经过财务主管审核，并按照规定进行记账。

第三十六条定期进行财务审计，确保财务数据的真实性和准确性。

第八章附则

第三十七条本制度由模具车间主任负责解释。

第三十八条本制度自发布之日起实施。

第三十九条本制度如有未尽事宜，由模具车间主任负责修订。

注：本制度内容仅供参考，具体内容可根据公司实际情况进行调整。

第2篇

第一章总则

第一条为加强模具车间的管理，确保生产安全、高效、有序进行，提高产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有模具车间，包括模具设计、制造、检验、维修等各个环节。

第三条模具车间管理应遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.质量为本，持续改进；

3.规范操作，责任到人；

4.节能降耗，提高效益。

第二章组织机构与职责

第四条模具车间设立车间主任一名，负责模具车间的全面管理工作。

第五条车间主任职责：

1.贯彻执行公司有关模具生产的各项规章制度；

2.