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三聚氰胺装置操作工上岗培训教案
教案一：三聚氰胺装置操作工上岗培训——基础理论与安全操作
课程标题：三聚氰胺装置操作工上岗培训——基础理论与安全操作
培训对象：
-新入职的三聚氰胺装置操作工
-需要系统学习三聚氰胺生产流程及安全操作规程的操作人员
培训目标：
1.掌握三聚氰胺的基本性质、生产工艺及操作原理。
2.熟悉三聚氰胺装置的安全操作规程及应急处理措施。
3.了解三聚氰胺装置的日常维护与保养。
培训时长：
-总计40学时，分8个模块，每模块5学时
培训内容：
模块一：三聚氰胺的基本性质与安全生产意识（5学时）
1.三聚氰胺的基本性质
-化学式：C?H?N?
-物理性质：白色结晶性粉末，无味，密度2.16g/cm3，熔点647°C
-化学性质：易与强酸、强碱反应，不溶于水，微溶于乙醇
-用途：主要用于生产三聚氰胺甲醛树脂，广泛应用于建材、涂料、塑料、造纸等行业
2.安全生产意识
-安全生产的重要性：强调安全生产是企业生存和发展的基础
-安全生产法律法规：介绍《安全生产法》等相关法律法规
-企业安全生产规章制度：介绍企业的安全生产规章制度及操作规程
模块二：三聚氰胺的生产工艺流程（5学时）
1.原料准备
-主要原料：氰胺、甲醛
-原料的储存与运输：介绍原料的储存条件和运输要求
2.生产工艺流程
-氰胺与甲醛的混合反应：反应温度、压力、投料比的控制
-中和与结晶：反应产物的中和与结晶过程
-过滤与干燥：产品的过滤与干燥过程
-包装与储存：产品的包装与储存要求
3.工艺参数控制
-反应温度的控制：反应温度对产率和质量的影响
-反应压力的控制：反应压力对产率和质量的影响
-投料比的控制：投料比对产率和质量的影响
模块三：三聚氰胺装置的安全操作规程（5学时）
1.开停车操作规程
-开车前的准备：设备检查、原料准备、安全检查
-开车操作步骤：逐步升温、加料、反应、降温、出料
-停车操作步骤：逐步降温、停止加料、反应结束、设备清洗
2.正常运行操作规程
-反应过程的监控：反应温度、压力、投料比的监控
-产品的质量监控：产品的纯度、粒度、水分的检测
-设备的日常检查：设备的运行状态、润滑情况、密封情况
3.安全注意事项
-防护措施：个人防护用品的使用与维护
-应急处理：常见事故的处理方法（如泄漏、火灾、中毒等）
模块四：三聚氰胺装置的应急处理措施（5学时）
1.泄漏应急处理
-泄漏原因分析：设备故障、操作失误等
-泄漏处理步骤：隔离泄漏源、疏散人员、堵漏、清理
-防护措施：佩戴防护用品、使用防护设备
2.火灾应急处理
-火灾原因分析：电气故障、违章操作等
-火灾处理步骤：切断电源、使用灭火器、报警、疏散
-防护措施：佩戴防护用品、使用防护设备
3.中毒应急处理
-中毒原因分析：吸入、食入、皮肤接触
-中毒处理步骤：脱离现场、急救、送医
-防护措施：佩戴防护用品、使用防护设备
模块五：三聚氰胺装置的日常维护与保养（5学时）
1.设备的日常检查
-设备的运行状态：检查设备的运行声音、振动、温度等
-设备的润滑情况：检查设备的润滑油脂是否充足、是否变质
-设备的密封情况：检查设备的密封是否完好
2.设备的定期维护
-设备的清洁：定期清洁设备，防止积灰、积污
-设备的紧固：定期紧固设备的螺栓、螺母，防止松动
-设备的更换：定期更换设备的易损件，防止设备故障
3.维护记录
-维护记录的填写：填写设备的维护时间、维护内容、维护人员
-维护记录的存档：将维护记录存档，便于查阅
模块六：三聚氰胺装置的环保要求（5学时）
1.废气处理
-废气来源：反应过程产生的废气
-废气处理方法：使用scrubber、活性炭吸附等方法处理废气
2.废水处理
-废水来源：反应过程产生的废水
-废水处理方法：使用沉淀池、生化处理等方法处理废水
3.固体废物处理
-固体废物来源：反应过程产生的固体废物
-固体废物处理方法：使用焚烧、填埋等方法处理固体废物
模块七：三聚氰胺装置的自动化控制（5学时）
1.自动化控制系统
-自动化控制系统的组成：传感器、控制器、执行器
-自动化控制系统的功能：自动控制反应温度、压力、投料比等
2.自动化控制系统的维护
-传感器的维护：定期校准传感器，确保其准确性
-控制器的维护：定期检查控制器，确保其正常运行
-执行器的维护：定期检查执行器，确保其正常运行
模块八：三聚氰胺装置的操作技能训练（5学时）
1.模拟操作训练
-使用模拟操作台进行操作训练：模拟开停车、正常运行、应急处理等操作
-训练考核：对操作人员进行考核，确保其掌握操作技能
2.实际操作训练
-在实际设备上进行操作训练：逐步进行开停车、正常运行、应急处理等操作
-训练考核：对操作人员进行考核，确保其掌握操作技能
培训评估：
-理论考试：考核学员对三聚氰胺的基本性质、生产工艺、安全操作规
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