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三聚氰胺装置操作工上岗培训教案
教案一:三聚氰胺装置操作工上岗培训——基础理论与安全操作
课程标题:三聚氰胺装置操作工上岗培训——基础理论与安全操作
培训对象:
-新入职的三聚氰胺装置操作工
-需要系统学习三聚氰胺生产流程及安全操作规程的操作人员
培训目标:
1.掌握三聚氰胺的基本性质、生产工艺及操作原理。
2.熟悉三聚氰胺装置的安全操作规程及应急处理措施。
3.了解三聚氰胺装置的日常维护与保养。
培训时长:
-总计40学时,分8个模块,每模块5学时
培训内容:
模块一:三聚氰胺的基本性质与安全生产意识(5学时)
1.三聚氰胺的基本性质
-化学式:C?H?N?
-物理性质:白色结晶性粉末,无味,密度2.16g/cm3,熔点647°C
-化学性质:易与强酸、强碱反应,不溶于水,微溶于乙醇
-用途:主要用于生产三聚氰胺甲醛树脂,广泛应用于建材、涂料、塑料、造纸等行业
2.安全生产意识
-安全生产的重要性:强调安全生产是企业生存和发展的基础
-安全生产法律法规:介绍《安全生产法》等相关法律法规
-企业安全生产规章制度:介绍企业的安全生产规章制度及操作规程
模块二:三聚氰胺的生产工艺流程(5学时)
1.原料准备
-主要原料:氰胺、甲醛
-原料的储存与运输:介绍原料的储存条件和运输要求
2.生产工艺流程
-氰胺与甲醛的混合反应:反应温度、压力、投料比的控制
-中和与结晶:反应产物的中和与结晶过程
-过滤与干燥:产品的过滤与干燥过程
-包装与储存:产品的包装与储存要求
3.工艺参数控制
-反应温度的控制:反应温度对产率和质量的影响
-反应压力的控制:反应压力对产率和质量的影响
-投料比的控制:投料比对产率和质量的影响
模块三:三聚氰胺装置的安全操作规程(5学时)
1.开停车操作规程
-开车前的准备:设备检查、原料准备、安全检查
-开车操作步骤:逐步升温、加料、反应、降温、出料
-停车操作步骤:逐步降温、停止加料、反应结束、设备清洗
2.正常运行操作规程
-反应过程的监控:反应温度、压力、投料比的监控
-产品的质量监控:产品的纯度、粒度、水分的检测
-设备的日常检查:设备的运行状态、润滑情况、密封情况
3.安全注意事项
-防护措施:个人防护用品的使用与维护
-应急处理:常见事故的处理方法(如泄漏、火灾、中毒等)
模块四:三聚氰胺装置的应急处理措施(5学时)
1.泄漏应急处理
-泄漏原因分析:设备故障、操作失误等
-泄漏处理步骤:隔离泄漏源、疏散人员、堵漏、清理
-防护措施:佩戴防护用品、使用防护设备
2.火灾应急处理
-火灾原因分析:电气故障、违章操作等
-火灾处理步骤:切断电源、使用灭火器、报警、疏散
-防护措施:佩戴防护用品、使用防护设备
3.中毒应急处理
-中毒原因分析:吸入、食入、皮肤接触
-中毒处理步骤:脱离现场、急救、送医
-防护措施:佩戴防护用品、使用防护设备
模块五:三聚氰胺装置的日常维护与保养(5学时)
1.设备的日常检查
-设备的运行状态:检查设备的运行声音、振动、温度等
-设备的润滑情况:检查设备的润滑油脂是否充足、是否变质
-设备的密封情况:检查设备的密封是否完好
2.设备的定期维护
-设备的清洁:定期清洁设备,防止积灰、积污
-设备的紧固:定期紧固设备的螺栓、螺母,防止松动
-设备的更换:定期更换设备的易损件,防止设备故障
3.维护记录
-维护记录的填写:填写设备的维护时间、维护内容、维护人员
-维护记录的存档:将维护记录存档,便于查阅
模块六:三聚氰胺装置的环保要求(5学时)
1.废气处理
-废气来源:反应过程产生的废气
-废气处理方法:使用scrubber、活性炭吸附等方法处理废气
2.废水处理
-废水来源:反应过程产生的废水
-废水处理方法:使用沉淀池、生化处理等方法处理废水
3.固体废物处理
-固体废物来源:反应过程产生的固体废物
-固体废物处理方法:使用焚烧、填埋等方法处理固体废物
模块七:三聚氰胺装置的自动化控制(5学时)
1.自动化控制系统
-自动化控制系统的组成:传感器、控制器、执行器
-自动化控制系统的功能:自动控制反应温度、压力、投料比等
2.自动化控制系统的维护
-传感器的维护:定期校准传感器,确保其准确性
-控制器的维护:定期检查控制器,确保其正常运行
-执行器的维护:定期检查执行器,确保其正常运行
模块八:三聚氰胺装置的操作技能训练(5学时)
1.模拟操作训练
-使用模拟操作台进行操作训练:模拟开停车、正常运行、应急处理等操作
-训练考核:对操作人员进行考核,确保其掌握操作技能
2.实际操作训练
-在实际设备上进行操作训练:逐步进行开停车、正常运行、应急处理等操作
-训练考核:对操作人员进行考核,确保其掌握操作技能
培训评估:
-理论考试:考核学员对三聚氰胺的基本性质、生产工艺、安全操作规
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