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平板显示膜整理工上岗培训教案
平板显示膜整理工上岗培训教案一：基础技能与操作规范
培训目标
1.掌握平板显示膜的基本知识
2.熟悉整理工具的使用方法
3.了解生产环境安全规范
4.熟悉标准作业流程
5.掌握质量控制要点
培训对象
新入职平板显示膜整理工
培训时间
8小时（分4个模块，每模块2小时）
培训内容
模块一：平板显示膜基础知识（2小时）
1.1平板显示膜的种类与特性
-贴膜（ProtectiveFilm）
-透光膜：光学膜、防爆膜、防刮膜
-贴膜：静电吸附膜、压敏膜
-贴膜材料成分解析
-基材：PET、TPU、PVDF等
-添加剂：UV阻隔剂、导电粒子、抗静电剂
-不同规格参数说明
-尺寸：2.5D/2.8D/3.0D曲面尺寸
-厚度：0.04-0.2mm精度范围
-透光率：90%-99.9%
1.2平板显示膜生产工艺流程
-基材挤出成型
-涂布工艺：离型剂/胶水层
-预成型处理
-剪裁与模切
-检验包装
1.3常见缺陷分析
-表面缺陷：气泡、划痕、颗粒
-尺寸偏差：长短、宽窄
-附着性问题：边缘脱胶
-颜色差异：批次混色
模块二：整理工具使用与维护（2小时）
2.1主要工具介绍
-自动开卷机
-传动系统：电机功率与变速
-张力控制：磁粉张力计原理
-安全防护装置
-滚轴对齐机
-调整机构：微调螺丝
-滚轴材质：陶瓷/特氟龙
-剪切设备
-高速圆盘剪：锋利度检测
-线性切割刀：更换周期
-清洁工具
-静电除尘器
-百洁布材质选择
2.2工具使用规范
-开卷操作要点
-放卷角度：10-15度倾斜
-张力设定：根据膜厚度调整（参考表2-1）
-异常处理：松卷/打滑应对
-对齐操作标准
-边缘检测：0.1mm精度
-垂直度检查：直角尺测量
-剪切作业注意事项
-接头处理：重叠1cm剪除
-废料分类：边角料/破损品
2.3设备维护保养
-每日检查清单
-传动部件润滑
-导轨清洁
-安全开关测试
-周期性保养
-刀具研磨周期
-传感器校准方法
-故障排除基础
-异响判断
-卡顿原因分析
模块三：生产环境安全规范（2小时）
3.1车间安全要求
-静电防护措施
-等电位接地
-静电鞋使用
-防静电服规范
-消防安全
-消防器材位置
-应急疏散路线
-易燃物隔离要求
-作业区域划分
-设备操作区
-物料存放区
-清洁工具区
3.2人体工学防护
-作业姿势指导
-腰部支撑高度
-手部操作角度
-重复动作预防
-防护用品佩戴
-防静电手环
-防切割手套
-眼睛保护措施
3.3环境卫生管理
-每日清洁标准
-设备表面无油污
-地面无膜屑堆积
-污染控制措施
-洁净室等级要求
-微尘控制方法
-废弃物处理流程
-压缩包装
-危险品分类
模块四：标准作业流程与质量控制（2小时）
4.1作业指导书解读
-流程图解析：从开卷到包装的8步骤
-关键控制点：张力调整/对齐确认
-异常处理流程：常见问题应对表
4.2质量检验标准
-外观检验项目
-颜色均匀度
-膜面平整度
-边缘整齐度
-尺寸测量方法
-数显卡尺使用
-卷尺校准要求
-附着力测试
-撕拉测试标准
-指甲划痕检测
4.3不良品处理
-分类标准：轻微不良/严重缺陷
-返工操作指导
-划痕处理方法
-气泡排除技巧
-报废品流程
-原因记录
-废料交接
评估方式
1.理论考核：50道选择题（基础知识点）
2.实操考核：工具使用与膜材整理模拟
3.安全知识问答
4.作业流程演示评分
附录
1.平板显示膜参数表
2.工具使用规范手册
3.安全操作红线清单
4.常见缺陷图谱
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平板显示膜整理工上岗培训教案二：高级技能与问题解决
培训目标
1.精通复杂膜材整理技术
2.掌握异常问题诊断方法
3.提升生产效率优化能力
4.具备跨岗位协作能力
5.发展质量改进意识
培训对象
平板显示膜整理工（具备基础操作经验者）
培训时间
12小时（分6个模块，每模块2小时）
培训内容
模块一：特殊膜材整理技术（2小时）
1.1高精度膜材处理
-超薄膜（0.06mm）整理要点
-微张力控制技术
-防变形支撑架使用
-精密对齐方法
-导电膜/磁性膜特性
-静电消除技巧
-接地连接规范
-光学膜特殊要求
-防眩光膜处理
-色差控制标准
1.2复合膜材作业
-双层膜材分离技术
-温度控制法
-水分浸润方法
-多层膜材顺序整理
-编号标记系统
-层次保护措施
-胶合膜材剥离工艺
-温度曲线设定
-挤压辊压力调节
1.3异形膜材整理
-曲面贴膜对齐
-3D对齐工具
-压力分布控制
-异形边角处理
-剪裁线优化
-边缘熔接技术
-特殊形状模具适配
-模具选择原则
-清洁维护要求
模块二：设备故障诊断与排除（2小时）
2.1常见机械故障分析
-张力异常
-电机过载原因
-传动比失调诊断
-定位偏差
-感应器故障
-导轨磨损检测
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