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蒸汽往复泵维护检修规程
SHS01014—2019
代替SHS01014—2004
214
SHS01014—2019
目次
前言 HYPERLINK215
1范围 HYPERLINK216
2规范性引用文件 HYPERLINK216
3检修周期与内容 HYPERLINK216
4检修程序与质量标准 HYPERLINK217
5试车与验收 HYPERLINK222
6维护与故障处理 HYPERLINK222
附录A(资料性附录)蒸汽往复泵检修质量控制确认表 HYPERLINK224
附录B(资料性附录)蒸汽往复泵试车与验收数据记录表 HYPERLINK226
215
SHS01014—2019
前言
本规程按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则修订。
本规程代替SHS01014—2004《蒸汽往复泵维护检修规程》,与SHS01014—2004相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下:
——增加了目前应用得最广泛的改性聚苯酯填料的安装和注意事项;
——增加填料安装的要求及注意事项;
——增加了附录A“蒸汽往复泵检修质量控制确认表”和附录B“蒸汽往复泵试车与验收数据记录表”。
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出。
本规程起草单位:中国石油化工股份有限公司金陵分公司。
本规程主要起草人:丁银标。
本规程所代替规程的历次版本发布情况为:
——SHS01014—1992、SHS01014—2004。
216
SHS01014—2019
蒸汽往复泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了蒸汽往复泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、
维护与故障处理。
1.2适用范围
本规程适用于石油化工常用的QS、QB、VC型等蒸汽往复泵。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本规程。
GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50275风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范
GB/T14794蒸汽往复泵
SH/T3538石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范
3检修周期与内容
3.1检修周期
蒸汽往复泵根据设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备,并结合生产装置运行周期,确定检修周期,一般为12~24个月。
3.2检修内容
3.2.1更换填料,检查修理注油器、汽缸切水阀。
3.2.2检查及紧固各部螺栓。
3.2.3检查和修理配汽机构(校正错气),更换传动机构的销轴。
3.2.4检查液缸进、出口阀的弹簧、阀座和阀盖。
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SHS01014—2019
3.2.5检查汽、液缸活塞及其他运动部件磨损情况。
3.2.6检查更换活塞环、活塞杆及压盖衬套和填料底套。
3.2.7清洗填料箱水套。
3.2.8检查更换配汽活塞、配汽拉杆和错汽板。
3.2.9检查汽、液缸和牵动机构。
3.2.10测量及调整汽、液缸的同轴度。
3.2.11检查基础、地脚螺栓。
3.2.12校验压力表及安全阀调校。
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1掌握泵的运行状况,编制、审批、下达检修计划,备齐检修所需的图纸和技术资料,如使用维护说明书、维修手册和相关检修记录,检修单位编制检修方案或作业指导书,产权单位、检修单位按规定进行检修作业的双向交底,并做好交底记录。
4.1.2按要求备齐检修工器具、量具、吊具和零部件摆放设施。
4.1.3备齐检修所需备品、配件、材料和劳保用品,检查核实备品、配件、材料的规格尺寸和材质是否满足技术要求。
4.1.4落实检修队伍(包括施工技术人员、质量管理人员、安全、主修、辅修),组织检修人员熟读检修方案或作业指导书。
4.1.5各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求,对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价。
4.2检修前条件确认
4.2.1工艺确认:进出口阀门关闭,物料排空、置换冲洗干净;切断相关汽源、水源等。
4.2.2安全确认:确认已无压力、温度(常温)等,具备检修作业条件,设置好相关警示标识,方可施工。
4.2.3采取适当的安全防护措施,确保泵体内残留的介质能够及时收集,不会对现场
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