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焊接基础知识讲课课件

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目录

壹

焊接技术概述

陆

焊接技术发展趋势

贰

焊接材料介绍

叁

焊接工艺流程

肆

焊接安全与防护

伍

焊接质量控制

焊接技术概述

壹

焊接定义与原理

焊接是通过加热、加压或两者结合，使两个或多个工件连接成一个整体的工艺过程。

焊接的基本概念

TIG焊接使用非熔化钨电极产生电弧，通过填充焊丝或不填充焊丝来连接金属，惰性气体保护熔池。

非熔化极气体保护焊原理

MIG/MAG焊接利用电弧热熔化填充金属和母材，同时惰性或活性气体保护熔池，防止氧化。

熔化极气体保护焊原理

电阻焊通过工件接触面的电阻产生热量，使金属表面或局部熔化，从而实现连接。

电阻焊原理

01

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焊接方法分类

包括电弧焊、气焊等，通过局部加热使材料熔化并结合，广泛应用于工业生产。

熔化焊接技术

包括扩散焊、超声波焊等，不熔化材料，通过原子间扩散实现焊接，常用于精密焊接。

固相焊接技术

如电阻焊、摩擦焊，通过施加压力和热量使材料达到塑性状态，实现连接。

压力焊接技术

焊接技术的应用领域

焊接技术广泛应用于汽车、船舶、航空航天等制造业，是构建复杂结构的关键工艺。

制造业中的应用

在建筑领域，焊接用于桥梁、高层建筑的钢结构连接，确保结构的稳定性和安全性。

建筑行业中的应用

焊接技术在油气管道、供水管道等工程中不可或缺，保证了管道的密封性和耐久性。

管道工程中的应用

焊接材料介绍

贰

焊接金属材料

介绍碳钢、不锈钢、铝合金等焊接中常用的金属材料类型及其特性。

常用焊接金属材料类型

阐述不同金属材料焊接时，如何选择合适的填充材料以确保焊接质量和性能。

焊接材料的匹配原则

解释焊接前后金属材料可能需要的热处理过程，如退火、淬火等，以及它们的作用。

金属材料的热处理

焊接辅助材料

在气体保护焊中，如二氧化碳或氩气等保护气体用于防止焊接区域氧化，提高焊接质量。

保护气体

01

焊剂在焊接过程中用于清除金属表面的氧化物，保护熔池，改善焊缝成型和性能。

焊剂

02

焊接夹具和定位器用于固定工件，确保焊接位置准确，提高焊接效率和质量。

夹具和定位器

03

材料选择标准

选择焊接材料时，需考虑其熔点与母材相匹配，以确保焊接过程的顺利进行。

材料的熔点

01

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04

焊接材料的化学成分决定了焊缝的性能，需根据工作环境和要求进行选择。

材料的化学成分

焊接材料应具备足够的强度、韧性和延展性，以满足结构件的使用要求。

材料的机械性能

在特定环境下，焊接材料的耐腐蚀性是关键选择标准，以延长结构件的使用寿命。

材料的耐腐蚀性

焊接工艺流程

叁

焊接前的准备

选择合适的焊接方法

根据材料类型和焊接要求，选择电弧焊、气体保护焊等合适的焊接方法。

准备焊接材料

准备所需的焊条、焊丝、保护气体等材料，并确保它们符合焊接作业的标准。

检查焊接设备

对焊接机、焊枪、电缆等设备进行检查和维护，确保焊接过程的安全和效率。

焊接操作步骤

选择合适的焊条、焊丝和保护气体，确保焊接材料符合工程要求和安全标准。

01

准备焊接材料

对焊接部位进行打磨和清洁，去除油污、锈蚀等杂质，保证焊接质量。

02

表面清理

使用夹具固定工件，确保焊接过程中工件位置稳定，避免焊接变形。

03

定位和夹紧

根据材料和焊接要求设定电流、电压等参数，保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。

04

焊接参数设置

焊接完成后进行冷却、清理焊渣，并进行无损检测，确保焊接接头的质量符合标准。

05

焊接后的处理

焊接后的处理

焊接完成后，需要清除焊缝表面的焊渣和飞溅物，确保焊缝的整洁和质量。

清理焊缝

为了消除焊接应力和改善焊缝性能，焊接后常常进行热处理，如退火、正火等。

热处理

通过X射线、超声波等无损检测方法，检查焊缝内部是否存在缺陷，确保焊接质量。

无损检测

焊接安全与防护

肆

安全操作规程

01

操作人员必须穿戴防火服、防护眼镜和手套，以防止火花和热金属飞溅造成伤害。

02

确保焊接设备符合安全标准，定期检查和维护，避免设备故障引发安全事故。

03

在指定的安全区域内进行焊接作业，保持通道畅通，避免无关人员进入危险区域。

04

焊接产生的废弃物如焊条头、焊渣等需妥善处理，避免环境污染和潜在的安全隐患。

穿戴个人防护装备

使用合适的焊接设备

遵守作业区域安全规定

正确处理焊接产生的废弃物

常见焊接风险

焊接时产生的强烈紫外线和红外线可导致皮肤灼伤和眼睛损伤，需佩戴防护眼镜。

电弧辐射伤害

01

焊接过程中可能产生臭氧、氮氧化物等有害气体，需使用通风设备或呼吸防护装置。

有害气体暴露

02

易燃材料附近焊接可能引发火灾或爆炸，应确保工作区域无易燃物并配备灭火器。

火灾和爆炸风险

03

焊接设备漏电或不当操作可能导致触电，使用前应检查设备安全并确保接地良好。

触电事故

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