焊接加工知识培训课件.pptx

焊接加工知识培训课件

汇报人：xx

目录

焊接技术基础

壹

焊接工艺流程

贰

焊接设备与工具

叁

焊接质量控制

肆

安全操作规程

伍

焊接技术应用实例

陆

焊接技术基础

壹

焊接的定义和原理

焊接是一种通过加热、加压或两者结合，使两个或多个工件连接成一个整体的工艺方法。

焊接的定义

TIG焊接使用非熔化钨电极产生电弧，熔化填充金属和母材，惰性气体保护熔池，适用于薄材料焊接。

钨极气体保护焊原理

MIG/MAG焊接通过电弧热使填充金属和母材熔化，同时惰性或活性气体保护熔池，防止氧化。

熔化极气体保护焊原理

电阻焊通过工件接触面的电阻产生热量，使金属表面或边缘达到熔化状态，形成焊点或焊缝。

电阻焊原理

01

02

03

04

焊接方法分类

包括电弧焊、气焊等，通过局部加热使材料熔化并结合，广泛应用于工业生产。

熔化焊接

不熔化母材，通过扩散、塑性变形等实现连接，如冷焊、爆炸焊，适用于特殊材料连接。

固相焊接

利用压力和加热使金属表面达到塑性状态，如电阻焊、摩擦焊，常用于汽车制造。

压力焊接

焊接材料介绍

电弧焊接中，电极材料的选择对焊接质量有直接影响，如钛钙型焊条适用于多种焊接位置。

焊接电极材料

01

气体保护焊中，不同气体如氩气、二氧化碳等，对焊接过程和焊缝质量有重要作用。

保护气体种类

02

填充材料如焊丝，其化学成分和物理特性决定了焊缝的强度和耐腐蚀性，如不锈钢焊丝。

填充材料特性

03

焊接工艺流程

贰

焊接前的准备工作

确保焊接机、焊枪等设备处于良好状态，避免焊接过程中出现故障。

检查焊接设备

根据焊接需求准备相应的焊条、焊丝、保护气体等材料，保证焊接质量。

准备焊接材料

彻底清除焊接部位的油污、锈蚀等杂质，确保焊接接头的强度和质量。

清洁焊接表面

根据材料和焊接要求设定电流、电压等参数，为焊接过程做好准备。

设置焊接参数

焊接操作步骤

选择合适的焊条、焊丝和保护气体，确保焊接材料符合工艺要求。

01

准备焊接材料

对焊接部位进行打磨和清洁，去除油污、锈蚀，保证焊接质量。

02

表面清理

使用夹具固定工件，确保焊接过程中工件位置稳定，避免变形。

03

定位与夹紧

根据材料和焊接要求设定电流、电压等焊接参数，以获得最佳焊接效果。

04

焊接参数设置

焊接完成后进行冷却、清理焊渣，并进行必要的后处理，如热处理或无损检测。

05

焊接后的处理

焊接后的处理

焊接完成后，需清除焊缝表面的焊渣和飞溅物，确保焊缝的整洁和质量。

清理焊缝

01

02

03

04

为了消除焊接应力和改善焊缝性能，某些焊接件需要进行热处理，如退火或正火。

焊后热处理

通过X射线、超声波等无损检测方法，检查焊缝内部是否存在缺陷，确保焊接质量。

无损检测

为了防腐蚀和美观，焊接后的金属表面通常会进行喷漆或电镀等表面处理。

表面涂装

焊接设备与工具

叁

常用焊接设备

电弧焊机

电弧焊机是焊接作业中最常见的设备，通过电弧产生的高温熔化金属，实现材料的连接。

01

02

气体保护焊机

气体保护焊机利用惰性气体或活性气体作为保护介质，以防止焊接区域氧化，广泛应用于精密焊接。

03

电阻焊机

电阻焊机通过电流通过工件产生的电阻热来熔接金属，常用于汽车制造和金属家具生产中。

焊接工具及使用

使用焊接面罩保护眼睛和面部，防止飞溅物和紫外线伤害，确保安全作业。

焊接面罩的正确佩戴

正确使用焊接夹具固定工件，提高焊接效率和精度，减少变形和应力。

焊接夹具的使用技巧

根据焊接材料选择合适焊条，并妥善保存以避免受潮，保证焊接质量。

焊条的选用与保存

设备维护与保养

为确保焊接质量，应定期对焊接机进行检查，包括电源、电缆和控制系统的完整性。

定期检查焊接设备

焊枪的清洁和润滑是延长其使用寿命的关键，应定期清理喷嘴和接触点，保持良好工作状态。

清洁和润滑焊枪

焊接设备中的易损件如电极、喷嘴等需要定期更换，以避免焊接缺陷和设备故障。

更换易损件

正确存储和搬运焊接设备可以防止损坏，应避免潮湿、高温和重压，确保设备性能稳定。

存储和搬运注意事项

焊接质量控制

肆

质量检验标准

力学性能测试

视觉检查

01

03

进行拉伸、弯曲、冲击等测试，评估焊接接头的强度和韧性是否达标。

通过肉眼或放大镜检查焊缝外观，确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

02

使用X射线、超声波等技术检测焊缝内部结构，确保焊接质量符合标准。

无损检测

常见焊接缺陷及原因

05

夹渣

焊接过程中，如果焊条或焊丝的杂质未能完全熔化，可能会在焊缝中留下夹渣。

04

咬边

焊接时，由于电流过大或焊枪角度不当，可能会在焊缝边缘形成凹陷，称为咬边。

03

未焊透

焊接速度过快或电流过小可能导致焊缝金属未能完全熔化，造成未焊透现象。

02

气孔

焊接时，如果保护气体不纯或操作不当，容易在焊缝中形成气孔，影响焊接强度。

01

裂纹

焊接