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润滑油脂基础知识培训课件

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目录

润滑油脂概述

壹

润滑油脂的成分

贰

润滑油脂的性能指标

叁

润滑油脂的选择

肆

润滑油脂的使用与维护

伍

润滑油脂的储存与管理

陆

润滑油脂概述

壹

定义与分类

润滑油脂是用于减少机械部件间摩擦和磨损的物质，延长设备使用寿命。

润滑油脂的定义

根据使用温度、承载能力等性能，润滑油脂分为普通、高温、低温、极压等多种类型。

按使用性能分类

润滑油脂根据基础油和添加剂的不同，可分为矿物油基、合成油基和生物基润滑脂。

按化学成分分类

01

02

03

主要功能

润滑油脂能够形成薄膜，有效降低机械部件间的摩擦系数，减少磨损。

减少摩擦

润滑油脂能够隔绝空气和水分，保护金属表面不受锈蚀，延长设备使用寿命。

防锈防腐蚀

在运动部件间，润滑油脂可以带走多余的热量，防止设备因过热而损坏。

散热降温

应用领域

润滑油脂在各种工业机械设备中起到减少摩擦、降低磨损、延长设备寿命的作用。

工业机械润滑

汽车发动机、变速箱等部件使用专用润滑油脂，确保车辆运行顺畅，提高性能。

汽车保养维护

在航空航天领域，特殊润滑油脂用于极端温度和压力环境，保障飞行器安全运行。

航空航天领域

食品加工机械使用食品级润滑油脂，避免污染食品，确保食品安全和卫生。

食品加工机械

润滑油脂的成分

贰

基础油

基础油分为矿物油、合成油和生物油，各有不同性能和应用领域。

基础油的分类

基础油的粘度指数、闪点、倾点等指标影响润滑油脂的使用性能和适用范围。

基础油的性能指标

基础油通过蒸馏、溶剂精制等过程从原油中提炼，决定其纯净度和质量。

基础油的提炼过程

添加剂

抗磨剂能减少机械部件间的摩擦，延长设备使用寿命，如二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)。

抗磨剂

01

抗氧化剂用于减缓油脂因高温氧化而变质的速度，提高润滑油脂的稳定性，例如酚类和胺类化合物。

抗氧化剂

02

防腐剂能抑制微生物生长，防止润滑油脂因微生物作用而变质，如苯甲酸钠和山梨酸钾。

防腐剂

03

性能影响

基础油决定了润滑油脂的基本性能，如矿物油、合成油或生物基油。

基础油的类型

添加剂如抗氧化剂、防锈剂和极压添加剂，显著提升润滑油脂的性能和寿命。

添加剂的作用

润滑油脂的性能指标

叁

物理性能

粘度指数反映了润滑油脂粘度随温度变化的程度，高指数意味着粘度稳定性好。

粘度指数

滴点是润滑油脂在一定条件下开始滴落的温度，是选择高温应用油脂的重要指标。

滴点

闪点指润滑油脂在加热时表面蒸气与火焰接触瞬间发生闪火的最低温度，关乎使用安全。

闪点

化学性能

润滑油脂的氧化稳定性决定了其在高温下的使用寿命，好的氧化稳定性可以延长换油周期。

氧化稳定性

酸值和碱值反映了润滑油脂的酸碱性，影响其对金属的腐蚀性和与添加剂的兼容性。

酸值和碱值

抗磨性能是润滑油脂减少机械部件磨损的能力，高抗磨性能有助于保护设备延长寿命。

抗磨性能

使用性能

耐温性能

01

润滑油脂在高温环境下仍能保持稳定，如汽车发动机油在极端温度下仍能有效润滑。

抗磨性能

02

高质量的润滑油脂能减少机械部件间的摩擦，延长设备使用寿命，如工业齿轮油。

抗氧化性能

03

润滑油脂在使用过程中不易氧化变质，保持其性能，如航空液压油需具备良好的抗氧化性。

润滑油脂的选择

肆

设备要求

选择润滑油脂时需考虑设备的工作温度，确保油脂在高温或低温下仍能提供有效润滑。

工作温度范围

01

02

根据设备承受的负载和压力选择合适的润滑油脂，以防止磨损和延长设备寿命。

负载和压力条件

03

考虑设备所处环境的湿度、灰尘等，选择能适应这些条件的润滑油脂，避免污染和腐蚀。

环境因素

工作条件

根据设备承受的负载大小选择相应粘度和极压性能的润滑油脂。

选择润滑油脂时需考虑工作温度，如高温环境下需使用耐热性好的油脂。

考虑工作环境的污染程度，如水、尘埃或化学物质，选择合适的防护型润滑油脂。

温度范围

负载情况

设备运动速度不同，需选用适合高速或低速运动的润滑油脂以减少磨损。

工作环境

运动速度

润滑油脂匹配

兼容性分析

考虑工作温度

03

分析润滑油脂与设备材料的兼容性，避免化学反应导致的腐蚀或性能下降。

匹配设备速度

01

选择润滑油脂时需考虑设备的工作温度范围，确保油脂在高温或低温下仍能提供有效润滑。

02

根据设备运转速度选择合适的润滑油脂，高速运转的设备需要低粘度油脂以减少摩擦。

环境因素考量

04

考虑工作环境中的湿度、灰尘等外部因素，选择具有相应防护特性的润滑油脂。

润滑油脂的使用与维护

伍

正确使用方法

选择合适的润滑油脂

根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油脂，以确保设备运行效率和延长使用寿命。

01

02

定期检查润滑点

定期检查设备的润滑点，确保润滑油脂的充足和清洁，预防设备因缺油或污染而损坏。

03

正确加注润滑油脂

按照设备制造