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烟气轮机维护检修规程

SHS01058—2019

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目次

前言 HYPERLINK1037

1范围 HYPERLINK1038

2规范性引用文件 HYPERLINK1038

3检修周期与内容 HYPERLINK1038

4检修与质量标准 HYPERLINK1039

5试车与验收 HYPERLINK1048

6维护与故障处理 HYPERLINK1049

附录A(资料性附录)烟气轮机检修过程质量控制确认表 HYPERLINK1051

附录B(资料性附录)烟气轮机试车与验收记录表 HYPERLINK1056

附录C烟气轮机维护记录表 HYPERLINK1057

附录D(资料性附录)单级烟气轮机结构图 HYPERLINK1060

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前言

本规程按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订。

本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出。本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司金陵分公司。

本规程起草人：毛文华、原栋文。

本规程2019首次发布。

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烟气轮机维护检修规程

1范围

1.1主题内容

本规程规定了YL型单级烟气轮机的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.2适用范围

本规程适用于催化裂化装置主风机组的烟气轮机的维护与检修。其他型式烟气轮机可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。

API617石油及化工和气体工业用离心压缩机

HG/T3650烟气轮机技术条件

GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

3检修周期与内容

3.1检修周期

根据对烟气轮机功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备、状态监测结果及设备运行状况，并结合生产装置运行周期，确定检修周期，一般为36～48个月，与装置检修同步检修。

3.2检修内容

3.2.1检查导流锥、导向叶环、排气机壳变形、开裂、端面密封情况，做无损检测；

3.2.2检查气封组件、空气封、油封有无裂纹、卷边、磨损、变形等情况，蒸汽、空

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气接管有无堵塞；

3.2.3检查轴承箱体进、排油孔及管路是否畅通，轴承箱中分面及轴承定位止口变形情况；

3.2.4检查轴承座、轴承体变形及损伤情况；

3.2.5检查动、静叶表面喷涂层应无龟裂、剥落现象，检查叶顶、叶根有无明显的冲刷磨损或开裂，必要时做无损检测；

3.2.6检查主轴、轮盘有无冲蚀、划痕、腐蚀等损伤；

3.2.7检查转子跳动、动平衡，刚性转子的动平衡精度应不低于GB/T9239.1中的G1.0级；

3.2.8检查各仪表测点引线是否破损，接点锈蚀、松动，校验各检测仪表完好；

3.2.9检查烟气轮机入口高温闸阀(切断阀)、高烟蝶阀(调节阀)冲刷、开裂、密封损坏等情况；

3.2.10检查烟气轮机出入口管线膨胀节、吊架、支座腐蚀、松动、变形等情况；

3.2.11清理烟气轮机出入口管线、机壳内部、轴承箱；

3.2.12消除烟气轮机漏点；

3.2.13检查各种支承导向键(滑销);

3.2.14检查烟气轮机底座、支腿无变形、开裂，螺栓无松动。

4检修与质量标准

随机资料上有的按随机资料上要求执行，随机资料上没有的按此标准执行

4.1拆卸前准备

4.1.1对有资质的施工人员进行技术交底工作；

4.1.2掌握烟气轮机运行状况，准备好施工方案、图纸和有关资料；

4.1.3备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料，详见表1、表2;

表1拆装必要工具

工具和测量仪器

使用范围

开启扳手

用于螺栓

活动扳手

用于螺栓

六角扳手

用于内六角紧定螺钉

螺钉起子

用于开槽紧定螺钉

管路扳手

用于辅助管路

量尺

用于测量轴颈

塞尺

用于测量间隙

激光对中仪

用于联轴器对中找正

专用工具

用于叶轮螺母、轴承螺母等

套筒扳手

用于叶轮螺母

轴承扳手

用于轴承螺母

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表2常用备品备件

序号

图号

名称

数量

备注