mp持续改进控制程序.pdfVIP

1.目的

在公司持续改进思想，建立持续改进过程，以持续提高管理体系的有效性和效率，满

足顾客或市场不断增加的期望；

2.适用范围

本程序适用与产品质量、价格、服务、供货信誉、环境保护以及职业健康安全有关的所有活动，

涉及到公司的所有员工、生产过程、服务、管理和商务流程。

3.术语和定义

3.1持续改进：在对顾客非常重要的过程显示出稳定性和达到可接受的制造能力后，组织在质量、

价格、服务、供货信誉等方面不断改进和完善的行为；

3.2PPM每百万零件不合格数

PPM（partspermillion）是指一种根据实际的不合格物料来描述过程能力的法。PPM数据常用

来制定纠正措施的优先级。不同的顾客对产品的定义也因此不同（如：所有被筛选的、仅对那

些被发现是错误的、所有在交货箱中的）

3.3标高分析：对照最强的竞争对手或公认的产业领先者持续地对本组织的产品、服务以及行事方

式进行衡量的过程。

4.职责和权限

4.1经理部在高级管理层、的支持下，推动协调和监督与质量、环境和职业健康安全有关的持

续改进的实施工作；

4.2所有负责其不同领域范围内的持续活动，从有益于顾客，提高质量、提高效率、降低成

本、改善服务和供货信誉以及降低环境污染和安全事故等方面的持续改进工作。

4.3高级管理层为持续改进项目的实施提供资源输入和管理承诺。

5.程序要求

5.1持续改进的主要内容和负责部门

5.1.1持续改进的主要内容涉及（但不限于）以下方面

序号项目名称责任部门支持部门备注

技术/质保部/物流

1提高设备利用率生产部

部

缩短设备安置、工装更换

2生产部技术/质保部

和设备调整时间

技术/物流部/供销

3改进过长的生产周期生产部

部/质保部

4优化生产节拍时间技术生产部/质保部/物流部

减少不创造价值的活动，如质保部

5技术/其他部门

废品、返工或返修生产部