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**项目五精馏任务三:精馏塔操作计算1——精馏塔热量衡算和物料衡算任务三:精馏塔操作计算1任务3:精馏塔操作计算11.精馏塔操作时投料量,塔顶,塔釜产品产量的计算2.塔顶,塔釜产品产量组成的计算计算305页习题第六题预习成果展示一、理论总结11.计算思路任务三:精馏塔操作计算1评价方法——回收率总物料衡算各个组分物料衡算投料量,产出量及其组成任务三:精馏塔操作计算1评价方法——回收率塔顶易挥发的回收率塔顶难挥发的回收率总物料衡算各个组分物料衡算投料量,产出量及其组成2.计算公式二.预习任务布置精馏装置塔顶冷凝水及塔釜加热蒸汽用量写出解题思路写到笔记本上任务三:精馏塔操作计算1任务三:精馏塔操作计算13.精馏装置的热量衡算3.1.思路精馏流程LVDFWV`L`操作线方程物料衡算F,V,V`冷却剂用量加热剂用量理论模型(1)恒摩尔流假设恒摩尔流假定:对整个精馏塔,每层板上升蒸汽摩尔流率相等,每层板下降液体摩尔流率相等。由于精馏过程是涉及传热和传质的过程,相互影响的因素较多,引入恒摩尔流假定,使得连续精馏过程计算大大简化。任务三:精馏塔操作计算13.2理论模型提出LVDFWV`L`塔板上有多少摩尔的蒸汽冷凝,就有多少摩尔的液体汽化。因此该精馏过程属等摩尔反向扩散传质过程。对于多数有机同系物和许多相近的理想体系,各组分的摩尔气化热相差不大.恒摩尔流假设均适用.恒摩尔流假设必须满足的条件是:①各组分的摩尔汽化潜热相等;②气液接触时因温度不同而交换的显热可以忽略;③塔设备保温良好,热损失可也忽略.(2)理论板:气.液两相在塔板上充分接触.混合,进行传质.传热后,两相组成均匀且离开塔板的气.液两相呈相平衡关系.显然,在相同条件下,理论板具有最大的分离能力,是塔分离的极限.任务三:精馏塔操作计算1精馏段操作线方程在虚线范围(包括精馏段第n+1板和冷凝器在内)作物料衡算,以单位时间为基准,即:塔顶全凝:V=L+D=(R+1)D回流比:R=L/D任务三:精馏塔操作计算13.3物料衡算精馏段操作线方程的物理意义:在一定的操作条件下,精馏段内自任意第n层塔板下降的液相组成xn与其相邻的下一层塔板上升的蒸汽组成yn+1之间的关系。操作线方程虚线范围(包括提馏段第m板以下塔段和塔釜在内)作物料衡算,即:提馏段操作线方程的物理意义:在一定的操作条件下,提馏段内自任意第m板下降的液相组成与其相邻的下一层塔板上升的蒸汽组成之间的关系.应该指出,提馏段内液体摩尔流量不仅与L的大小有关,而且还受进料量F及其进料热状况的影响.提馏段操作线方程**
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