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粉尘防爆知识培训课件

什么是粉尘？粉尘是指悬浮在空气中或沉积在物体表面的固体微粒，具有以下特征：粒径小于75微米的悬浮固体微粒，肉眼几乎难以分辨单个颗粒包括灰尘、烟尘、矿尘等多种形式，广泛存在于工业生产环境中生产性粉尘不仅是健康隐患，还是潜在的爆炸源，威胁生产安全按照来源和性质，粉尘可分为自然产生的环境粉尘和工业生产过程中产生的工业粉尘。工业粉尘因其浓度高、成分复杂，往往具有更大的危害性，需要特别关注。

什么是粉尘爆炸？初始状态可燃性粉尘以悬浮状态分散在空气中，形成爆炸性混合物遇点火源粉尘遇到热源或明火，表面开始快速氧化燃烧爆炸发生瞬间释放大量热能和压力，产生破坏性冲击波粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性粉尘，在遇到点火源后发生的急剧燃烧现象。与气体爆炸相比，粉尘爆炸具有以下特点：爆炸反应速度极快，常在毫秒级完成伴随机械能释放，破坏力强大产生高温火焰和有毒气体，危害多重

粉尘爆炸的五个要素可燃性粉尘煤粉、木粉、面粉、金属粉末等能够燃烧的细小颗粒物质氧气（空气）提供燃烧所需的氧化剂，通常来自环境空气点火源热源、火花、明火、摩擦、静电放电等能够引发燃烧的能量来源粉尘悬浮与扩散粉尘必须以云状悬浮于空气中，形成足够浓度的混合物受限空间密闭或半密闭空间使爆炸压力积聚，增强破坏力

粉尘爆炸的基本术语1惰化通过向环境中加入惰性气体（如氮气、二氧化碳等），降低空气中氧气含量，使其低于支持燃烧所需的最低浓度，从而防止爆炸发生。2抑爆在检测到爆炸初期时，迅速向爆炸区域喷洒抑制剂（如碳酸氢钠粉末），抑制火焰传播，阻止爆炸扩散和发展。3阻爆、隔爆与泄爆阻爆：使用物理屏障阻止爆炸传播；隔爆：将爆炸限制在特定区域内；泄爆：通过预设的泄压装置（如泄爆板）释放爆炸压力，降低对设备和建筑的损害。掌握这些基本术语对于理解粉尘防爆技术和措施至关重要。不同的防爆策略针对爆炸五角形中的不同要素，通过组合应用可以形成完整的防爆体系。

粉尘的分类（按性质）无机粉尘矿物性粉尘：如石英粉、石灰石粉、煤尘等金属性粉尘：如铝粉、镁粉、铁粉等人工无机粉尘：如水泥粉、玻璃纤维粉等有机粉尘动物性粉尘：如皮革粉、羽毛粉、骨粉等植物性粉尘：如木粉、棉尘、面粉、淀粉等人工有机粉尘：如塑料粉、合成树脂粉等混合性粉尘多种物质混合的复合粉尘常见于工业生产过程中爆炸特性可能更为复杂和危险不同性质的粉尘具有不同的爆炸危险性：金属粉尘（如铝粉、镁粉）通常具有极高的爆炸危险性，爆炸热值大，且灭火困难有机粉尘普遍具有较高的爆炸危险性，特别是碳水化合物类粉尘（如面粉、糖粉）某些无机粉尘虽然本身不燃，但可能助燃或在特定条件下参与爆炸反应

粉尘的分类（按物理性质）吸湿性与不吸湿性吸湿性粉尘能够从空气中吸收水分，如食盐粉、氯化钙粉等。这类粉尘在高湿环境中易结块，爆炸危险性相对降低。不吸湿性粉尘不易吸收空气中的水分，如碳黑粉、石英粉等。这类粉尘在空气中易于保持干燥状态，悬浮性好。粘性等级根据粉尘颗粒间的粘附能力，可分为：不粘尘：如干燥的金属粉弱粘尘：如煤尘、木粉中粘尘：如湿润的淀粉强粘尘：如油性涂料粉粘性越强的粉尘，其悬浮能力越差，但清理难度更大，可能在设备表面形成附着层。可燃性与不燃性可燃性粉尘能够被点燃并燃烧，如煤粉、木粉、塑料粉等。这类粉尘是粉尘爆炸的主要来源。不燃性粉尘本身不能燃烧，如石英粉、水泥粉等。虽然不会引起爆炸，但可能对人体健康造成危害。导电性与非导电性导电性粉尘能够导电，如金属粉末。这类粉尘可能导致电气设备短路。非导电性粉尘不导电，如大多数有机粉尘。这类粉尘易积累静电，增加静电火花引发爆炸的风险。

粉尘爆炸的形成过程粉尘受热气化当可燃性粉尘接触到热源时，表面开始受热，释放出可燃气体。这个过程称为热解或气化。不同粉尘的气化温度不同，一般在200-500℃之间。可燃气体与空气混合燃烧气化产生的可燃气体与周围空气中的氧气混合，形成爆炸性混合物。当混合物浓度在爆炸极限范围内时，遇到足够能量的点火源就会发生燃烧。连锁反应形成初始燃烧释放的热量引发更多粉尘气化，产生更多可燃气体。同时，爆炸产生的气流扰动使沉积粉尘再次悬浮，形成更大规模的粉尘云。这种正反馈过程导致爆炸迅速扩大，形成毁灭性的连锁反应。粉尘爆炸与气体爆炸有所不同，它是一个固-气两相反应过程。粉尘颗粒首先气化，然后气相燃烧。这一特点决定了粉尘爆炸具有更复杂的反应机理和更长的反应链。

粉尘爆炸的影响因素1燃烧热燃烧热越大，爆炸危险性越高。例如，煤粉的燃烧热约为29-35MJ/kg，而铝粉的燃烧热高达31MJ/kg，因此这些物质的粉尘爆炸危险性较高。2氧化性易氧化物粉尘爆炸性强，如镁粉、铝粉等金属粉末。这些物质在空气中极易氧化，释放大量热能，引发爆炸。特别是在细粉状态下，比表面积大，反应更加剧烈。1粒径大小粉尘粒径越细，比表面积越大，爆炸风险越大。一般来