手工电弧焊平焊技术课件.pptx

手工电弧焊平焊技术课件

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目录

壹

平焊技术概述

贰

焊接设备与材料

叁

焊接前的准备工作

肆

平焊操作技巧

伍

焊接质量控制

陆

安全操作规程

平焊技术概述

章节副标题

壹

平焊定义与特点

平焊是一种焊接位置，其中焊缝的轴线与地面平行，是最基本的焊接方式。

平焊的基本定义

由于重力作用，平焊时熔融金属易于流动和凝固，使得焊接过程相对稳定。

焊接过程的稳定性

在平焊过程中，焊工可以更容易地控制熔池和焊缝成型，保证焊接质量。

焊缝成型的易控性

平焊因其操作简便和焊接质量高，广泛应用于各种结构的焊接作业中。

适用范围广泛

平焊的应用领域

在船舶制造中，平焊技术用于船体结构的焊接，确保船体的强度和密封性。

船舶制造

建筑钢结构中，平焊用于梁与柱的连接，是确保建筑结构稳定的关键技术之一。

建筑结构

管道施工中，平焊用于连接管道的直线部分，保证管道的稳定性和耐压性。

管道施工

平焊技术的重要性

平焊技术简化了焊接过程，使得焊接作业更加迅速高效，尤其适用于大规模生产。

提高焊接效率

平焊操作相对简单，减少了对操作人员技能的依赖，从而降低了工人的劳动强度。

降低劳动强度

通过精确控制焊接参数，平焊技术能够确保焊缝均匀，减少缺陷，提高整体焊接质量。

保证焊接质量

01

02

03

焊接设备与材料

章节副标题

贰

焊接机的选择

选择交流或直流焊接机，根据材料和焊接要求决定，例如直流焊机适合薄板焊接。

01

考虑焊接电流类型

根据焊接工件的厚度和材质选择合适的焊接机功率，确保焊接质量和效率。

02

评估焊接机功率

选择品牌信誉好、售后服务完善的焊接机，确保长期稳定运行，减少故障率。

03

检查设备的稳定性和耐用性

焊条的种类与选用

根据焊条用途和材质，焊条分为酸性焊条、碱性焊条等，各有其适用的焊接场景。

焊条的分类

01

选用焊条时需考虑母材类型、焊接位置、接头形式及工作条件等因素，以确保焊接质量。

焊条的选用原则

02

焊条应存放在干燥通风处，避免受潮，使用前需检查焊条的干燥度和外观质量。

焊条的储存与管理

03

辅助工具介绍

焊接夹具用于固定工件，保证焊接位置的准确性和稳定性，提高焊接质量和效率。

焊接夹具

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电弧焊时，佩戴防护面罩可以防止紫外线和飞溅的火花对眼睛和面部造成伤害。

防护面罩

03

焊接手套保护手部免受高温金属和电弧的伤害，同时提供良好的触感和灵活性。

焊接手套

焊接前的准备工作

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叁

焊接表面处理

在处理干净的焊接表面涂上防锈底漆，防止焊接过程中产生新的锈蚀，保护金属表面。

涂覆防锈底漆

对焊接部位的边缘进行打磨，形成适当的坡口角度，为焊接过程中的熔深和熔宽提供良好条件。

打磨边缘

使用钢丝刷或砂纸去除焊接区域的锈迹、油污，确保金属表面干净，以提高焊接质量。

清洁焊接表面

焊接位置的确定

根据工件的形状和焊接要求，选择最合适的焊接位置，以确保焊接质量和效率。

选择合适的焊接位置

在焊接前仔细检查焊接区域，确保无油污、水分和其他杂质，避免焊接缺陷的产生。

检查焊接区域

在工件上准确标记焊接起始点，以保证焊接过程的顺利进行和焊接质量的稳定性。

标记焊接起始点

焊接参数的设定

选择合适的电流

根据工件材质和厚度选择适当的焊接电流，以确保焊缝质量和焊接效率。

设定焊接速度

焊接速度需根据电流和焊条直径进行调整，以获得均匀且无缺陷的焊缝。

确定电弧长度

电弧长度影响焊接过程的稳定性，应根据焊接要求和材料特性来设定。

平焊操作技巧

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肆

焊接姿势与手法

在进行手工电弧焊平焊时，应保持身体稳定，双脚分开与肩同宽，以确保焊接过程中的平衡和控制。

正确的站立姿势

焊条与工件表面的角度对焊接质量至关重要，通常保持在70至80度之间，以获得均匀的熔深和焊缝。

焊条角度的掌握

焊条应以均匀的速度移动，避免过快导致熔池冷却过快，或过慢造成焊缝过宽和烧穿。

焊条的移动技巧

焊接速度与电流控制

根据材料厚度和焊条类型选择适宜的电流，以确保焊缝质量和熔深。

选择合适的焊接电流

焊接速度过快易导致未熔合，过慢则可能产生烧穿，需根据实际情况调整。

调整焊接速度

电流与焊接速度需相互匹配，以维持稳定的电弧长度和熔池形状，保证焊接质量。

电流与速度的匹配

焊接过程中的观察

监控焊条消耗

观察焊缝成形

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03

焊条的消耗速度和角度也是观察重点，以保证焊接过程的连续性和焊缝质量。

在焊接过程中，焊工需密切观察焊缝的成形情况，确保焊缝平滑、无缺陷。

02

焊工应时刻注意熔池的大小、形状和流动性，以调整焊接速度和电流。

检查熔池动态

焊接质量控制

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伍

常见焊接缺陷分析

焊接过程中，由于热应力和材料性质，可能出现裂纹，影响结构强度和安全性。

裂纹缺陷

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焊接时电流不足或焊接速度过快可能导致未焊透