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2025年综合类-冲压工考试-冲压工技师历年真题摘选带答案(5卷单选题100题)

2025年综合类-冲压工考试-冲压工技师历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】冲压模具间隙过小会导致什么后果？

【选项】A.冲压件边缘毛刺大B.模具磨损加剧C.冲压件变形D.材料无法完全分离

【参考答案】A

【详细解析】冲压模具间隙过小会导致材料在冲压过程中无法充分分离，造成冲压件边缘毛刺增大。若间隙过小，可能产生拉裂现象，但主要表现为毛刺问题。B选项模具磨损加剧是间隙过小或过大的长期后果，C选项变形多与模具设计不合理或压力不均有关，D选项材料无法完全分离通常由间隙过小或冲压力不足引起，但更直接的表现是毛刺而非完全无法分离。

【题干2】冲压工艺中，材料厚度与模具寿命的关系描述正确的是？

【选项】A.材料越薄，模具寿命越长B.材料越厚，模具磨损越慢C.材料厚度与模具寿命无关D.材料厚度需与冲压力匹配

【参考答案】D

【详细解析】冲压工艺中，材料厚度直接影响模具的磨损速度和寿命。过厚的材料会增加冲压力，导致模具刃口和模板磨损加快，而过薄的材料可能因强度不足产生断裂。因此，材料厚度需与冲压力匹配以确保工艺稳定性。A选项错误，B选项片面，C选项忽略材料厚度对模具寿命的核心影响。

【题干3】在冲压件质量检测中，如何判断冲裁刃口是否磨损？

【选项】A.观察冲压件断面粗糙度B.测量模具闭合高度变化C.检查冲压件尺寸公差D.检测模具表面温度

【参考答案】A

【详细解析】冲裁刃口磨损的典型特征是冲压件断面出现分层或粗糙度增加。当刃口磨损后，材料分离不充分会导致断面质量下降，而模具闭合高度变化（B）多与定位机构有关，尺寸公差（C）可能受多种因素影响，表面温度（D）与磨损无直接关联。

【题干4】冲压设备紧急停止按钮的规范操作要求是？

【选项】A.直接长按按钮直至停止B.先切断电源再操作C.在设备运行时随意按压D.需确认安全后立即停机

【参考答案】D

【详细解析】冲压设备紧急停止按钮需在确认周围人员安全后立即停机，避免设备惯性导致意外。A选项忽略安全确认步骤，B选项属于常规停机流程而非紧急情况，C选项违反安全规程。D选项强调安全确认和紧急停机操作，符合实际生产要求。

【题干5】冲压工艺中，冲孔模具的冲压力计算公式为？

【选项】A.F=σs·t·LB.F=σp·t·LC.F=σb·t·LD.F=σc·t·L

【参考答案】B

【详细解析】冲压力计算公式中，σp为材料的剪切强度，t为材料厚度，L为冲孔直径。剪切强度（σp）直接决定冲孔所需压力，拉伸强度（σb）和压缩强度（σc）不适用于剪切工况。A选项使用拉伸强度，C选项使用压缩强度，均与冲孔工况不符。

【题干6】冲压件回弹量过大的主要原因是？

【选项】A.模具间隙不合理B.材料弹性模量过高C.冲压力不足D.模具温度过低

【参考答案】A

【详细解析】冲压件回弹量与模具间隙设计密切相关。间隙过小或过大均会导致回弹量增加，间隙过小易产生拉应力，间隙过大则导致材料过度拉伸变形。B选项弹性模量过高虽会减少弹性变形，但非回弹过大的主要原因。C选项冲压力不足会导致冲压件变形而非回弹。

【题干7】在冲压工艺中，定位销直径过大会导致什么问题？

【选项】A.定位精度下降B.模具寿命延长C.冲压件边缘毛刺减少D.材料利用率提高

【参考答案】A

【详细解析】定位销直径过大会导致定位基准面接触面积增大，增加材料变形和应力集中，降低定位精度。过小的定位销易造成材料偏移，而适中的直径既能保证精度又减少变形。B选项与定位销无关，C选项毛刺与定位精度无直接关系，D选项材料利用率取决于排样设计而非定位销。

【题干8】冲压工艺中，冲压设备行程速度与模具寿命的关系是？

【选项】A.行程速度越快，模具寿命越长B.行程速度与模具寿命无关C.行程速度需与冲压力匹配D.行程速度过快导致模具热疲劳

【参考答案】D

【详细解析】冲压设备行程速度过快会导致模具温度急剧变化，引发热疲劳裂纹，缩短模具寿命。合理的行程速度需与冲压力、材料厚度匹配，以平衡生产效率和模具损耗。A选项违背实际，B选项忽略热力学影响，C选项未明确匹配标准。

【题干9】冲压件冲孔边缘出现斜口缺陷，可能的原因为？

【选项】A.模具刃口锋利度不足B.冲孔间隙过小C.定位基准不准确D.材料表面氧化层过厚

【参考答案】A

【详细解析】冲孔边缘斜口缺陷多因模具刃口磨损或加工不锋利，导致材料分离不均匀。刃口锋利度不足会增大剪切角，形成斜口。B选项间隙过小会导致毛刺而非斜口，C选项定位问题多导