煤炭洗选技术溜槽分选38课件.pptx

煤主讲人：赵辉炭洗选溜槽分选技术陕西能源职业技术学院SHAANXIENERGYINSTITUTE

目录CONTNETS01溜槽分选概述/02选煤溜槽/03斜槽分选机/

溜槽分选概述/溜槽分选是在溜槽中，借助水流的冲力、槽的摩擦力以及颗粒自身的重力，同时利用颗粒密度、粒度和形状的差异进行分选的一种依靠水介质的重力选煤方法。优点缺点结构简单、动力消耗少分选效率低、用水量大、自动化程度低

选煤溜槽/选煤溜槽由槽身1、2、3、4及排料箱5、6组成。槽身的断面为矩形或梯形，槽内衬以耐磨衬板。溜槽头部有主水管，在每个排料箱下接有顶水管，排料箱5、6分别与产物脱水斗子提升机7、8连接在一起。

选煤溜槽/煤和水一起从溜槽头部给入，由于槽身第一段倾角较大，煤和矸石都具有较大速度。第一段使矸石很快沉落到槽底，在流变层中缓慢移动；当物料进入到平缓的第一段槽身后，矸石的速度更加缓慢，并逐渐堆积起来形成矸石床层；矸石床层继续向前移动，到达矸石排料口后经下端的脱水斗子提升机脱水后排出机体外部。在矸石床层以上的轻产物则以较快的速度随水流越过矸石排料口继续向前移动，进入下一段槽身重复上述分层过程，进而得到中煤和精煤。排料箱沿流动方向装有一块倾斜板，对面设有角板闸门，借助手柄可改变角板闸门的位置和排料口的大小。从倾斜板给入的顶水，可以阻止轻产物进入排料口，并使其沿溜槽继续向前移动。倾斜板下部装有扇形闸门，可以在杠杆机构作用下实现往返摆动。通过调节扇形闸门摆动幅度、摆动次数及角板闸门的位置，都可以改变重产物的排放速度。

选煤溜槽/溜槽头部给入的冲水决定着矸石床层的长度和厚度。矸石床层厚度一般为200～300mm排放量太小，精煤就会受到重产物的污染，排放量太大，床层会变薄，将增加精煤在矸石中的损失。给煤冲水顶水排料给入的原煤数量和质量应保持稳定，给料要沿槽宽均匀分布，否则会出现跑偏现象，破坏正常分层顶水太大，重产物易混入精煤中，分选下限提高；顶水太小，将降低选煤槽的生产率，轻产物易落入排料箱中，增加轻产物的损失。工艺操作因素

斜槽分选机/斜槽分选机是一个横断面为矩形、两端敞口的密封槽体，倾斜安装，与水平呈48°~52°夹角。槽体包括上、中、下三段，也称为轻产品段、入料段和重产品段。在槽体内上段和下段各有一块调节板，其上焊有若干隔板。通过调整调节板在槽体内的位置，可以改变槽体内工作区的断面，从而产生适宜湍流度的上升水流，以期获得要求的分选结果。适用于分选脏杂煤、劣质煤和代替人工拣矸

斜槽分选机/其分选过程是：原料煤从槽体中部上方给入，水流以一定压力和流量由槽体底部给入。水流在流经槽体内调整板处的隔板时产生涡流，使物料悬浮分层。在逆向上升水流作用下，被选物料进入槽体后分成两股物料流。密度大的颗粒下降速度大于水流上升速度，于是向下沉降。密度小的颗粒下降速度小于水流上升速度，结果被水流向上托起，从上部轻产品口排出。槽体调节板上的多块隔板可使物料流沿槽体长度发生周期性的松散、密实，这样就把混杂在其中的错配物部分地释放出来，保证了最终产品的质量。

课后小结Classsummary溜槽分选的概念及优缺点选煤溜槽的结构和工作过程斜槽分选机的结构和工作过程思考题顶水的大小对选煤溜槽的分选效果有何影响？

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