工艺安全准则基本要求与实践煤化工技术专业曲云08课件.pptxVIP

工艺安全准则基本要求与实践煤化工技术专业曲云08课件.pptx

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工艺安全准则基本要求与实践煤化工技术专业教学资源库主讲人:曲云

工艺安全准则基本要求与实践企业主管安全生产的负责人应直接负责组织风险评价工作,成立评价小组,制定风险评价程序或指导书,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价方法和评价准则,进行风险评价,确定风险等级。企业的各级管理人员应负责组织、参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。1.危害辨识企业应成立由管理人员、专业技术人员和操作人员参加的危害辨识小组,组织全体员工参与危害识别。单位的负责人要亲自组织并参加危害识别工作。一、风险管理

工艺安全准则基本要求与实践1)危害辨识主要内容(1)厂址;(2)厂区平面布局;(3)建(构)筑物;(4)生产工艺过程;(5)生产设备、装置;(6)化学品危害信息(7)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位;(8)工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度;(9)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。

工艺安全准则基本要求与实践2)工艺危害辨识的主要方法(1)直观经验法直观经验法一般分为对照、经验法和类比方法。(2)系统安全分析方法系统安全就是指在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法,识别系统中的危险源,定性或定量表征其危险性,并采取控制措施使其危险性最小化,从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的可接受程度。常用的系统安全分析方法有:预先危险性分析、故障类型和影响分析、危险性与可操作性研究、事件树分析、故障树分析等。

工艺安全准则基本要求与实践预先危险分析(PHA)预先危险分析又称初步危险分析,是一项为实现系统安全进行危害分析的初始工作。常用于对潜在危险了解较少和无法凭经验觉察的工艺项目的初步设计或工艺装置的研究和开发中。或用于对危险物质和项目装置的主要工艺区域等在开发初期阶段(包括设计、施工和生产前)对物料、装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险性类别、出现条件及可能导致事故的后果,做宏观的概略分析。其目的是识别系统中存在的潜在危险,确定其危险等级,防止危险发展成事故。

工艺安全准则基本要求与实践故障类型及影响分析(FMEA)故障类型及影响分析是采用系统分割的方法,根据需要把系统分割为子系统或进一步分割成元件。首先逐个分析元件可能发生的故障和故障类型,进而分析故障对子系统乃至整个系统的影响,最后采取措施加以解决。故障类型一般分为以下四个等级①1级,致命性:造成人员伤亡和系统损坏;②2级,严重性:造成一定程度伤害和主要系统损失;③3级,临界性:造成轻伤和次要系统损失;④4级,可忽略性:不造成人员和系统伤损。

工艺安全准则基本要求与实践危险与可操作性研究(HAZOP)危险与可操作性研究法是以系统工程为基础,主要针对化工装置而开发的一种定性的危险性评价方法,其特点是由中间状态参数的偏差开始,分别找出原因,判明后果,是属于从中间向两头分析的方法,其本质是通过一系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析。此方法优点是简便易行,并且背景各异的专家们一起工作,在创造性、系统性和风格上互相影响和启发,能够发现和鉴别更多的问题,要比他们独立工作更为有效。缺点是分析结果受分析评价人员主观因素影响。

工艺安全准则基本要求与实践事件树分析(ETA)事件树在给定一个初始事件的情况下,分析此初始事件可能导致各种事件序列的结果,从而定性或定量的评价系统的特性,并帮助分析人员获得正确的决策,它常用于安全系统的事故分析和系统的可靠性分析,由于事件序列是以图形表示,并且呈扇状,故称事件树。ETA从事故的初始事件开始,途经原因事件到结果事件为止,每一事件都按成功和失败两种状态进行分析。ETA法是一种图解形式,层次清楚,可以将严重事故的动态发展过程全部揭示出来;可以对多阶段、多因素复杂事件动态发展过程,特别是对大规模系统的危险性及后果进行定性、定量的辨识,并分析其严重程度。对影响严重的故障进行定量分析。

工艺安全准则基本要求与实践故障树分析(FTA)故障树分析(FTA)又称为事故树分析。它是采用逻辑方法,将事故的因果关系形象的描述为一种有方向的“树”:把系统可能发生或已经发生的事故(称为顶事件)作为分析起点,将导致事故的原因事件按因果逻辑关系逐层列出,用树形图表示出来,构成一种逻辑模型,然后定性或定量的分析事故发生的各种可能途径及发生概率,找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。FTA法形象、清晰、逻辑性强,它能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析。

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