水泥厂实习期个人总结.docVIP

水泥厂实习期个人总结

《水泥厂实习期个人总结》

时光荏苒，转眼间我的水泥厂实习期即将结束。在这段宝贵的实习经历中，我在理论与实践的结合、个人能力提升以及对水泥生产行业的理解等方面都取得了丰富的收获。

一、实习单位及岗位介绍

我实习的水泥厂是[水泥厂名称]，这是一家在本地颇具规模和影响力的水泥生产企业，拥有先进的生产设备和完善的管理体系。我所在的岗位是生产车间实习生，主要负责协助生产一线的员工进行水泥生产过程中的各项操作和监控，确保生产流程的顺利进行。

二、实习内容及成果

（一）生产流程学习

1.原料开采与预处理

-跟随经验丰富的工人师傅深入矿山，了解石灰石、黏土、铁矿石及煤等主要原料的开采过程。我学习到了如何根据原料的品质进行合理的开采规划，以保证原料的稳定性。例如，石灰石的开采需要注意其碳酸钙含量和杂质含量，开采过程中要尽量减少夹杂其他岩石。

-在原料预处理车间，我参与了原料的破碎、均化等工作。掌握了破碎机的操作原理，知道如何根据不同原料的粒度要求调整破碎机的参数。通过均化设备，使原料成分更加均匀，这对于保证水泥质量至关重要。

2.生料制备

-参与生料的配料工作，根据水泥的品种和质量要求准确计算各种原料的配比。我学会了使用电子秤等计量设备，并且能够及时发现配料过程中的误差并进行调整。

-在生料磨系统中，我深入学习了生料的粉磨工艺。了解到生料磨的工作原理是通过研磨体对原料进行冲击和研磨，将其磨成细粉。我学会了如何根据生料的细度要求调整磨机的转速、通风量等参数，并且能够对磨机的运行状况进行日常巡检，如检查磨机的衬板磨损情况、润滑系统是否正常等。

3.熟料煅烧

-在熟料煅烧环节，我重点学习了回转窑的操作。了解到回转窑内的高温煅烧过程是水泥生产的关键环节，窑内的温度、气氛等因素直接影响熟料的质量。我协助操作人员监控窑内的温度曲线，学会了通过调节燃料的供给量、窑的转速等方式来控制煅烧过程。

-同时，我还学习了预热器和分解炉的工作原理，它们能够有效地提高能源利用效率，降低熟料煅烧的能耗。在这个过程中，我掌握了如何根据预热器的压力、温度等参数判断其运行是否正常，并且能够及时发现堵塞等故障隐患并协助解决。

4.水泥制成

-在水泥制成车间，我参与了水泥的粉磨和调配工作。学习了水泥磨的操作要点，根据水泥的强度等级要求调整水泥的细度和比表面积。

-我还参与了水泥的混合材添加工作，了解到不同混合材（如粉煤灰、矿渣等）对水泥性能的影响，能够按照规定的比例准确添加混合材，并且对水泥成品进行质量检测，如测定水泥的安定性、强度等指标。

（二）设备维护与故障排查

1.设备维护

-在实习期间，我积极参与设备的日常维护工作。例如，定期对生产设备进行润滑保养，我学会了根据设备的不同部位选择合适的润滑油，并按照规定的周期进行加注。

-对设备的外观进行清洁，这不仅有助于保持设备的良好运行环境，还能及时发现设备表面的损坏情况，如腐蚀、磨损等。

2.故障排查

-在设备出现故障时，我跟随维修师傅进行故障排查。在一次生料磨故障中，磨机突然停止运行，我和维修师傅一起从电气系统、机械传动系统等方面进行检查。最终发现是由于磨机的一个轴承温度过高，触发了保护装置。我们及时更换了轴承，并且对润滑系统进行了优化，避免了类似故障的再次发生。

-通过多次参与故障排查工作，我逐渐掌握了一些常见故障的诊断方法，如通过听设备运行的声音判断是否存在异常摩擦，通过观察设备的振动情况判断是否存在不平衡等问题。

（三）成果与收获

1.知识与技能的提升

-通过实习，我对水泥生产的整个工艺流程有了系统的认识，从原料的开采到水泥成品的包装，每个环节的操作要点和相互关系都牢记于心。

-在设备操作和维护方面，我从一个完全的新手成长为能够独立进行一些简单操作和维护任务的实习生，掌握了多种生产设备的操作技能，并且能够对设备的常见故障进行初步的排查和解决。

2.质量意识的增强

-在水泥生产过程中，质量控制是至关重要的。我深刻认识到每一个生产环节的微小偏差都可能对最终的水泥质量产生重大影响。因此，在工作中我始终保持高度的质量意识，严格按照操作规程进行操作，并且积极参与质量检测工作，确保生产出的水泥符合国家标准。

3.团队协作能力的提高

-在生产车间，每个环节都需要不同岗位的员工密切协作才能顺利进行。我与车间的同事们建立了良好的合作关系，在工作中互相帮助、互相学习。例如，在一次大型设备的检修工作中，我与其他同事分工明确，有的负责拆卸设备，有的负责搬运工具和零部件，有的负责记录数据，通过大家的共同努力，检修工作得以高效完成。

三、实习中遇到的问题及解决方法

（一）