第三章常用注塑材料一.pptVIP

第1页，共33页，星期日，2025年，2月5日3、性能特点：－－有较高的结晶度（尤其是HDPE），（结晶度高，则刚性较大，硬度与拉伸强度较高，但透明度低）；－－优良的耐冲击性、低温抗冲性与耐磨性（尤其是UHMWPE）－－熔点：HDPE，约为130～137℃；LDPE，约108℃～115℃；－－能耐无氧酸、碱、盐；聚乙烯容易发生光氧老化；－－透水率低，高度的耐水性和很低的水蒸汽透过；－－氧气、二氧化碳、非极性的有机物及其蒸汽的透过率较高；－－对环境应力开裂较为敏感（敏感的程度与聚乙烯的品种有关）；－－熔体流动性好，粘度低，粘度的剪切敏感性强（尤其是LDPE）----吸湿性小(0.01%)，成型前可不干燥；－－成型收缩率较大（1.5～3.5%），在制品壁厚不均匀处，加强筋处易产生瘪痕，不均匀的冷却极易造成翘曲变形。－－低表面能，粘接性和印刷性较差，需经表面处理；第2页，共33页，星期日，2025年，2月5日4、乙烯共聚物与接枝物(1)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）(2)乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)(3)乙烯-丙烯酸盐共聚物(Surlyｎ树脂)(4)乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）PRIMACOR”和“Nucrel(5)乙烯－甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(EGMA)(6)接枝聚乙烯第3页，共33页，星期日，2025年，2月5日二、聚丙烯(PP)及其共聚物1、结构－－可看成PE分子链上每间隔一个碳原子上的一个氢原子被甲基取代，其结果使分子链刚性比PE大。2、PP的立体规整性－等规PP（IPP）、间规PP（SPP）、无规PP（APP）3、品种均聚聚丙烯（PPH）、共聚聚丙烯（PPB，PPR）、改性聚丙烯(透明、高抗冲、填充、阻燃、增强)4、性能特点：－工业聚丙烯具有高度的立体规整性，因而结晶性好；等规度越高，结晶性越好；结晶时的条件(即冷却过程)对结晶有较大影响，从而影响硬度、刚性、冲击强度和透明度。（加入成核剂可实现增韧、增刚、增透）－工业聚丙烯的熔点约为164～170℃，高于PE。耐热性（使用温度）较PE高，但耐寒性较差，低温脆性大。－拉伸强度，屈服强度、刚性、硬度都较聚乙烯高，但冲击强度较低。共聚聚丙烯或用少量弹性体如POE共混可使聚丙烯增韧，改进耐冲击性，降低脆化温度。第4页，共33页，星期日，2025年，2月5日－优异的耐弯曲疲劳性，尤其是取向后的聚丙烯，可耐百万次以上弯折。（特性应用－底盖一体的铰链盒）－易发生热氧老化和光氧老化，老化速度比聚乙烯快得多；铜离子对聚丙烯的老化有强烈的催化作用。－为非极性的烃类，吸水率很低，高温加工中不存在水解问题，但过高的温度或过长的受热时间，会引起分子链断裂而使分子量明显降低，性能变劣。一般注塑熔体温度为220～250℃。PP－M800E的加工参数－由于其结晶性，成型收缩率比较大。对注射成型制品，在箱孔、加强筋、附近及壁厚较大的部位，容易产生缩孔、凹痕。－由于成型过程中模内冷却不充分引起的结晶不足，易造成后结晶，引起后收缩变形。－冷却不均匀易造成结晶差异及不均匀的收缩，并且不均匀的密度变化(体积变化)和不均匀的温度变化还会诱发热残余应力。－加入成核剂后，可大大加快结晶速度，降低温度对球晶大小的影响，减小厚壁制品由于冷却不均匀造成的结构不均匀性。由于结晶度增加，且结晶均匀，减轻了后结晶作用及成型制品的后收缩变形。－ＰＰ注塑过程中的其它工艺条件、原材料本身对结晶与成型收缩也有重要影响。总之，控制好聚丙烯的结晶度与结晶的均匀性是控制聚丙烯成型收缩、后收缩、变形的关键所在。要围绕聚丙烯的收缩的三个阶段（浇口凝固前即保压阶段)的收缩、浇口凝固到脱模(冷却阶段)的收缩和脱模后至使用的自由收缩调整工艺。第5页，共33页，星期日，2025年，2月5日三、聚苯乙烯（PS）1、结构：可看成PE分子链上每间隔一个碳原子上的一个氢原子被苯基取代。由于分子链碳原子上交替存在着庞大的苯基侧基，分子链的刚性很大。2、性能特点：－有较高的拉伸强度、弯曲强度，质坚而刚，但脆性很大。－玻璃化温度(Tg)为100℃，热变形温度为70～90℃，最高连续使用温度为60～80℃。－在常温下便可溶于芳香烃类溶剂中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯及氯苯。－有优良的成型加工性，粘流温度和分解温度的区间较宽，成型温度的选择和调节的灵活性较大，一般注塑加工时的熔体温度控制为200～240℃。－熔体有良好的流动性，成型加工中，调节温度和调节压力，都会有效地改变熔体粘度。第6页，共33页，星期日，2025年，2月5日－吸水率很低(0.02%)，对干燥要求不严格。必要时，在40－80℃，