化工设备操作与维护付永坐下来能写站起来能说走出去能干52课.pptxVIP

《化工设备操作与维护》;第三章换热设备的使用与维护;一、换热设备工作过程;热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备;（一）热量的传递方式;（一）热量的传递方式;（一）热量的传递方式;;提高传热速率的方法

增大流体的流速

选择导热性能好的材料作为换热元件

增大冷热流体的温度差（冷热流体逆流等）

增大传热面积（翅片管、波纹管等）;（一）按用途分类;（二）

按作用原理

或换热方式;直接接触换热器;蓄热式换热器;间壁式换热器;间壁式换热器;螺旋管式换热器;（三）

按材料分类;换热设备的基本要求;2、安全可靠;汇总换热设备的应用范围;小结与思考;6.这几种“器”都有什么不同？;END;《化工设备操作与维护》;第三章换热设备的使用与维护;1液体或气体中发生的传热主要是（????）。

A.传导传热

B.对流传热

C.辐射传热

D.不确定

2管壳式换热器是（????）。

A.直接接触式换热器

B.间壁式换热器

C.蓄热式换热器

D.传质设备

;管壳式换热器制造容易，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热强度和单位金属消耗量方面不如板式或板翅式换热器，但由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油、能源等行业的应用中仍处于主导地位。在换热器向高温、高压、大型化发展的今天，随着新型高效传热管的不断出现，使得管壳式换热器的应用范围得以扩大，更增添了管壳式换热器的新的生命力。;固定管板式换热器;固定管板式换热器;固定管板式换热器;;;折流板是通过拉杆和定距管固定的，其结构如图所示。拉杆一端的螺纹拧入管板，折流板用定距管定位，最后一块折流板靠拉杆螺母固定。;固定管板式换热器;固定管板式换热器;螺旋折板;固定管板式换热器;;;;;;浮头式换热器;;浮头式换热器;管板;浮头式换热器;浮头式换热器;浮头式结构1;浮头式结构2;;;;U形管式换热器;;;END;《化工设备操作与维护》;第三章换热设备的使用与维护;回顾;;;1.浮头式换热器的管程数不可能是（）。

A.1B.2C.4D.6

2.关于U形管式换热器的描述不正确的是（）。

A.只有???块管板B.换热管内要走清洁流体

C.换热管拐弯处的壁厚较小D.不能承受较大的温差应力

3.釜式重沸器（右图）的换热管可以采用（）。

A.浮头式B.U型管式

C.填料函式D.固定管板式;;填料函式换热器;填料函式换热器结构一;填料函式换热器结构二;填料函式换热器;滑动管板式换热器;列管式换热器

种类;这是什么类型的换热器呢

？;这个换热器是不是似曾相识呢？;这个换热器呢？;1、管板;管板结构;2、换热管;（1）强度胀;单头

8秒一个

3600/8=450个

多头每小时可达

1000个;（2）强度焊;（3）胀焊并用;4、换热管的排布;5、强化传热表面;6、管箱结构;END;《化工设备操作与维护》;第三章换热设备的使用与维护;回顾;回顾;回顾;回顾;;;;;;三、管壳式换热器壳程结构;;面积？;三、管壳式换热器壳程结构;焊接在拉杆或定距管上;减小进口阻力传热面积减小;2、折流板与挡板;双弓形;;单弓形折流板;缺口的流通截面积和通过管束间错流流动的截面积大致相等。;折流板/壳体

折流板/换热管;折流板的作用有哪些？;;换热管外径;《化工设备操作与维护》;第三章换热设备的使用与维护;;回顾;回顾;四、管壳式换热器的标准;2、标记;管壳式换热器的管束分为I级和II级。

I级的管束采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动的场合。

II级的管束采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。;（一）板面式换热器;螺旋板式换热器;螺旋板式换热器;螺旋板换热器结构形式;;Ⅲ型螺旋板换热器;

螺旋板式换热器的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰,在较低雷诺数下即达到湍流,并且允许选用较高的流速,故传热系数大;

由于流速较高，又有惯性离心力的作用，流体中悬浮物不易沉积下来故螺旋板式换热器不易结垢和堵塞;

由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流,所以可在较小的温差下操作,能充分利用低温热源;

结构紧凑，单位体积的传热面积约为管壳式换热器的3倍。

缺点是:操作温度和压力不宜太高，目前最高操作压力为2MPa，温度在400°C以下;因为整个换热器为卷制而成，一旦发生泄漏,维修很困难。

螺旋板式换热器适合于高粘度流体或含有固体颗粒的悬浮液的换热。

;2、螺旋板式换热器的特点;平板式换热器;板式换