高速泵的操作煤化工技术专业15课件.pptx

煤化工技术专业教学资源库高速泵的操作主讲教师：魏晓道

1.起动前准备（1）检查泵地脚螺栓，电动机法兰连接螺栓应牢固。电动机动力线和接地线，应连接正确。油冷却器冷却水管路，应连接完好不漏水。与泵运转有关的仪表，应处于良好状态。机械密封辅助控制系统对接的正确性。

1.起动前准备（2）给增速箱加油如增速箱内有防锈油，应先排除干净。润滑油的理化特性应符合表一的规定，并经60，80，100目三级过滤。卸下排气加油器的罩帽接嘴，由弯管加油，同时打开弯管下方的堵塞排气。加油量约8升，直到油位达到距油标视镜观察孔顶部的1/4处，然后装好罩帽接嘴和堵塞。

1.起动前准备（3）预润滑操纵手动油泵手柄上下运动或起动电动油泵，从润滑油压力表观察油压，油压不低于0.1MPa为合格。带压检查润滑油路的密封性，如有漏油处应予排除。重新检查增速箱油位情况，如油位低则应补充加油。

1.起动前准备（4）灌注泵打开泵前阀门灌注泵，让液体完全充满泵腔。打开密封体上的孔口6，排放泵腔内的空气或介质蒸汽。对于低温或高温介质，泵需预冷或预热。

1.起动前准备（5）调电动机转向卸下电动机冷却风扇的防护罩。带油压点试电动机，其风扇的旋转方向应与产品转向牌所示方向一致，即从电动机顶部看为逆时针方向，泵叶轮转向与电动机转向相同。（6）给油冷却器通冷却水。（7）起动机械密封辅助控制系统，使其处于良好状态。

2.起动（1）微开泵出口阀门。泵不能在该阀门关闭状态下起动。（2）操纵手动油泵手柄油压不低于0.1MPa，就可带油压起动主泵。（3）调节泵出口阀门的开度到泵工作流量点。（4）检查泵的扬程和电动机的电流电压，并与产品标牌对照。（5）调节冷却水流量，使齿轮箱油温控制在40~70度之间。（6）观察齿轮箱润滑油压力表，其示值应在0.2~0.6MPa范围内。（7）观察密封的漏泄情况。

3.停机（1）如果泵起动后，扬程、油压、油温、密封或电动机电流、电压不正常，则应紧急停机。其故障按“泵和齿轮箱故障处理”和“机械密封故障处理”两节所述方法排除。（2）泵停机时，应先逐步关闭泵出口阀门，然后切断电源，最后关闭泵前阀门。

4.保养(1)泵运转中，如果发现参数不正常或有异常声音，应立即停机检查。(2)泵重新组装后，运转24小时应检查油位，如果油位低于规定范围，则应补加油，泵运转中也可以补加。(3)泵运转4000小时，应停机更换齿轮箱润滑油和油过滤器。应随时注意油颜色的变化。

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