《电气控制技术》课件——项目11 摇臂钻床电气控制电路的检修.pptVIP

机械工业出版社出版社项目教程(第2版）项目十一*项目十一摇臂钻床电气控制电路的检修学习目标?知识目标：了解Z3050型摇臂钻床的结构及运动形式。掌握Z3050型摇臂钻床的电力拖动特点。掌握Z3050型摇臂钻床的控制要求。?技能目标：能分析Z3050型摇臂钻床的电气控制电路。能对摇臂钻床常见电气故障进行诊断与检修。?职业素养目标：严谨认真、规范操作。环保意识、节约意识、协作意识。*课程导入摇臂钻床控制电路钻床是一种用途广泛的孔加工机床。主要用于钻削精度要求不太高的孔，还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及修刮平面、攻螺纹等。钻床的结构型式很多，有立式钻床、卧式钻床、台式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。摇臂钻床是属于立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。*任务一Z3050型摇臂钻床控制电路识图任务二Z3050型摇臂钻床电气故障检修任务总览项目十一摇臂钻床电气控制电路的检修*一、钻床结构及运动形式Z3050型摇臂钻床外形结构1-底座2-外立柱3-内立柱4-摇臂升降丝杠5-摇臂6-主轴箱7-主轴8-工作台Z3050型摇臂钻床外形、结构如图14-1所示。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着不动的内立柱回转一周。摇臂与外立柱一起相对内立柱回转。主轴箱具有主轴旋转运动部分和主轴进给运动部分的全部传动机构和操作机构，包括主电动机在内，主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。任务一Z3050型摇臂钻床控制电路识图*钻床型号含义钻削加工时，主轴旋转为主运动，而主轴的直线移动为进给运动。任务一Z3050型摇臂钻床控制电路识图*二、电力拖动特点及控制要求1）由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动装置的结构，采用多电动机拖动。主拖动电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降，夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。2）主轴变速机构与进给变速机构应该放在一个变速箱内，而且两种运动由一台电动机拖动是合理的。3）为了适应多种加工方式的要求，主轴旋转及进给运动均有较大的调速范围，一般情况下由机械变速机构实现。为简化变速箱的结构采用多速笼型异步电动机拖动。任务一Z3050型摇臂钻床控制电路识图*4）加工螺纹时，要求主轴能正反向旋转，采用机械方法实现，因此，拖动主轴的电动机只需单向旋转。5）摇臂的升降由升降电动机拖动，要求能实现正、反向旋转，采用笼型异步电动机。6）摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。7）钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。8）要有必要的联锁和保护环节。9）机床安全照明和信号指示电路。任务一Z3050型摇臂钻床控制电路识图*任务一Z3050型摇臂钻床控制电路识图*M1：主电动机M2：升降电动机M3：夹紧电动机M4：冷却泵电动机SQ1：摇臂升上限位SQ2：摇臂降下限位SQ3：松开SQ4：夹紧SB2：主电动机起动按钮SB3：上升按钮SB4：下降按钮SB5：立柱和主轴箱松开按钮SB6：立柱和主轴箱夹紧按钮KM2：上升KM3：下降KM4：松开KM5：夹紧元器件功能表*摇臂钻床电气控制的特殊环节是摇臂升降。Z3050系列摇臂钻床的工作过程是由电气与机械、液压系统紧密结合实现的。因此，在维修中不仅要注意电气部分能否正常工作，也要注意它与机械和液压部分的协调关系。1.摇臂不能升降2.摇臂升降后，摇臂夹不紧3.立柱、主轴箱不能夹紧或松开4.摇臂上升或下降限位保护开关失灵5.按下SQ6立柱、主轴箱能夹紧，但释放后就松开常见故障有：任务二Z3050型摇臂钻床电气故障检修*1.摇臂不能升降由摇臂升降过程可知，升降电动机M2旋转，带动摇臂升降，其前提是摇臂完全松开，活塞杆压位置开关SQ2。如果SQ2不动作，常见故障是SQ2安装位置移动。这样，摇臂虽已放松，但活塞杆压不上SQ2，摇臂就不能升降，有时，液压系统发生故障，使摇臂放松不够，也会压不上SQ2，使摇臂不能移动，由此可见，SQ2的位置非常重要，应配合机械、液压调整好后紧固。电动机M3电源相序接反时，按上升按钮SB4（或下降按钮SB5），M3反转，使摇臂夹紧，SQ2应不动作，摇臂也就不能升降。所以，在机床大修或新安装后，要检查电源相序。任务二Z3050型摇臂钻床电气故障检修*2.摇臂升降后，摇臂夹不紧由摇臂夹紧的动作过程可知，夹紧动作的结束是由位置开关SQ3来完成的，如果SQ3动作