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试油换装井口操作流程

换装井口作业风险及削减措施

换装井口时相当于拆除了一道井屏障，属于重大风险作业，井控风

险极其的高，可能发生以下风险：

溢流导致井喷的风险；

吊装井控装备发生砸人，损坏井控装备的风险；

因此不管是项目建设单位，现场的管理人员，还是作业人员，对换装

井口都是高度重视。因此现场必须严格做到以下几点：

严格执行换装井口操作规程操作，严格执行换装井口审批程序；

换装前确保井屏障安全可靠；

换装前做好充分的准备，进行工艺安全分析；

安装好井控装备后，严格按井控细则进行试压；

填好试压资料，保存好井控装备的资料

换装井口作业原则

换装井口作业原则

1、换装井口作业应在井内平稳的条件下进行，若环空液面不在井口，应采用

液面监测设备监测环空液面高度并连续小排量吊罐压井液。

2、换装井口作业时，从储层至地面的整个流动通道中，应至少有两个独立

屏障。

3、换装井口作业应实施报批管理，作业队伍在换装井口前应填写《换装井口

申请审批单》并报相关部门审批。

4、作业队伍应开展书面工作安全分析，针对可能发生一个或多个屏障失效

情况制定风险控制措施

换装井口审批程序

换装井口前严格执行审批程序

井口装置现场验收

井口装置现场验收

1井口装置选用应符合GB/T22513、Spec6A:2010的要求，含硫油气井

井控装置的选择应符合SY/T6616的要求；

2井口装置到现场后，现场监督应对照“三证一单”逐一检查、验收，确认

规格、型号符合设计要求，确认配件齐全、完好。

3现场监督应检查确认以下内容：

a)采油四通下法兰的规格尺寸与套管头的上法兰规格尺寸是否匹配；

b)采油四通与套管头、采油四通与防喷器之间的转换法兰是否匹配；

c)各法兰之间的连接钢圈是否配齐且有备件；

d)采油四通与套管之间的密封件是否配齐且有备件；

e)节流、压井管汇与采油四通的连接是否需要转换短节和相应规格的钢

圈和螺栓。

4井口装置摆放在干燥平整处，钢圈槽涂抹密封脂，法兰下部垫防护板。

换装井口

换装井口准备

1组织专业服务队伍到位。

2准备好工作台面或工作架。

3准备好符合安全使用标准的吊车、吊索具。

4准备好螺栓拆卸、安装工具。

5准备好钢圈、密封圈和压力。

6准备好密封脂。

7准备好注塑试压设备。

8准备好内防喷工具。

9含硫油气井还应按SY/T6616的要求准备好防护器具。

拆采油树，装防喷器组

1检查并确认两个独立的屏障合格。

2防喷器组的选择应符合井控实施细则的要求。

3拆掉采油树上的管线，卸下压力及附件，松开采油树与采油四通之间螺栓。

4吊开采油树，清洗并检查采油四通密封钢圈槽有无损坏。

5换新钢圈，连接与防喷器下法兰相匹配的转换法兰，并按规定扭矩对称上紧它们之间螺

栓。

6按井控实施细则的要求从下往上依次安装防喷器组及防溢管，按规定扭矩对称上紧所有

法兰之间的连接螺栓。

7连接防喷器液压控制管线。

8按井控实施细则的要求对防喷器组试压合格。

换装井口

拆防喷器组，装采油树

1检查并确认两个独立的屏障合格。

2检查油管挂顶丝是否退入母扣内。

3连接好油管挂，检查密封圈是否完好。

4缓慢下放油管柱，根据悬重和划好方入判断油管挂是否坐入采油四通内，确认

油管挂已经坐入采油四通内，对称顶紧顶丝。

5拆甩防喷器组。

6仔细检查油管挂是否坐挂到位，密封件是否损坏。管柱带有井下安全阀的井，连

接安全阀控制管线穿越采油四通，并对连接部位试压至合格。

7清洗检查油管挂上法兰和采油(气)树下法兰的钢圈槽及钢圈，槽内涂抹密封

脂，上好钢圈。

8平吊起采油树从上向下缓慢下放，套在油管挂上，阀门手轮与采油四通上阀门手

轮方向应一致。

9按规定扭矩对称上紧采油树与采油四通之间螺栓。

10对采油树下法兰试压至额定工作压力稳压15min，压降小于0.5MPa。

11对采油(气)树所有螺栓重复紧扣检查。

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