高聚物生产技术王伟13课件.ppt

高聚物生产技术聚丙烯生产技术高聚物生产技术聚丙烯生产技术*更多精美PPT模板下载：/sousuo*高聚物生产技术主讲教师：王伟*湖南石油化工职业技术学院石化工程学院*项目五聚丙烯生产技术任务三：聚丙烯装置操作规程第6讲：聚丙烯操作条件分析*三、工艺操作1、原料精制系统精制单元的工艺，为了脱除微量物质，有许多工艺和催化技术，一般用吸附（分子筛、活性氧化铝、硅胶）法脱除水分；用氧化锌、氧化铜等催化剂脱除硫化氢、羰基硫等；氧、一氧化碳、二氧化碳等轻组分，可用固体催化剂，也可用精馏方法脱除。在此，以一氧化碳用精馏（汽提）方法脱除，羰基硫用催化剂采用两个羰基硫脱除塔串联脱除工艺，进行讨论。*罐区来的丙烯经过游离水分离器（D701）分离出的游离水进入水收集器（D702），水中携带的少量轻烃从D702顶放至尾气管线。脱水后的丙烯进入CO汽提塔进料／底出料换热器（E703）利用汽提塔（T701）底的出料给T701的进料加热，T701为填料塔，塔底设重沸器（E702），塔顶气相在压力控制下进入塔顶冷凝器（E701）位置较高，冷凝物料靠位差回流到T701顶，不凝气CO、CO2、O2及其他轻烃组分则排放到尾气管线。正常操作压力2.2Mpa，进塔丙烯温度45度。汽提后的丙烯经E703初步冷却后，再由T701塔底冷却器（E704）冷却，进入COS脱除塔（T702A/B）。从T702A/B出来的丙烯进入干燥塔（T703A/B），物料从（T703A/B）底进入，顶排出。出料管线上设有湿度分析仪分析丙烯中的水含量。当水含量（要求小于2ppm）超标后，则切换至备用塔。另一塔进行再生，再生介质用N2，先用氮气加热器（E713）加热氮气（E713为电加热），N2从干燥塔顶进，塔底出，将分子筛内的水份带走。丙烯经干燥后，再经丙烯安全过滤器（F701）进入丙烯原料罐（D302）。在反应器加入CO紧急停车后，为脱除进入循环丙烯的CO，在T701的入口处接受来自P302A/B的循环丙烯，以将CO汽提出来。此时操作压力2.0Mpa。*2、催化剂配置、计量及输送系统（1）三乙基铝(TEAL)被用做高效催化剂的助催化剂，高浓度的三乙基铝在惰性气体保护下装在钢瓶内送进装置。TEAL属自燃性物质，纯的TEAL化合物或高浓度的溶液与空气或水接触可剧烈燃烧，并伴有响亮的爆炸声。虽然TEAL的贮存和输送设施的设计已尽量避免了其危险性，但由于仍存在潜在的危险性，故操作应完全按操作法进行，且严格遵守安全规则。TEAL接触的所有容器、贮罐和管线始终要有氮气保护，正常操作时，绝不允许空气进入。要确保泵、输送管线和仪表拆卸前，油冲洗和氮气吹扫彻底，不会发生TEAL残留伤人的危险。拆卸设备或输送管线时，操作人员及维修人员应穿上防火金属服，并配带防火安全帽，面罩、手套、夹克、裤子和靴子。若TEAL泄漏到大气中起火时，绝不可用水灭火，因水可与TEAL发生反应，使火势更大或发生爆炸，在这种情况下可用干沙或者D类干粉灭火器。*（2）给电子体(DONOR)是作为等规度调节剂与高效催化剂配合使用的。如果没有给电子体，用高效催化剂进行聚合会产生高浓度无规聚合物。与等规物所不同的是，这种无规物(或称橡胶组分)是很粘的，并能造成严重的输送和质量问题。最终产品中有少量的橡胶组分是必要的，这能防止产品发脆和提高抗冲强度，无规物含量一般保持在1～4%。(即等规度为96～99%)，最终产品的无规物含量是通过调节给电子体的加入量来控制的。目前，环管工艺的给电子体有两种：C给电子体（CHMMS）和D给电子体（DCPMS）。装置中有三个完全一样的给电子体储罐D110A/B/C：一个用来存放用油稀释的给电子体，一个存放纯的给电子体，第三个存放第二种给电子体。给电子体装在200升的桶中送进装置，浓度约为100%。用给电子体卸料泵P103把给电子体送到三个贮罐D110A/B/C中的任何一个。*（3）本装置所采用的主催化剂是以MgCl2为载体的钛系催化剂，它是一种深褐色粉末，遇水或暴露于空气中将产生盐酸所特有的刺激气味，在贮存和运输过程中应始终保持氮封状态。由于它是固态，所以工艺上采用了油/脂混合物悬浮液，将其悬浮在其中，以便于其分散和输送。主催化剂对空气、水和醇类等杂质非常敏感，必须除去与催化剂接触的系统中任何可能存在的杂质。*（4）抗结垢添加剂的储存与计量Atmer163是一种液体抗静电剂、防结垢剂。在装置开停车阶段，把少量Atmerl63加到靠近环管反应器的出料管LV231出口处，目的是与相对较小的聚丙烯颗粒上的TEAL反应，使这些微粒失活，以减少聚合物在后序系统及气体循环管道和换热器管壁上结垢。Atmerl63的另一个用途是加