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整烫后晾挂冷却制度

一、总则

1.目的

本制度旨在规范服装厂整烫后产品的晾挂冷却流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，同时体现我厂“品质至上、高效协作、以人为本”的企业文化和经营理念。通过科学合理的晾挂冷却管理，减少产品因整烫后未充分冷却而产生的变形、褶皱等问题，提升产品的整体品质，更好地满足客户需求，提升运营效益。

2.适用范围

本制度适用于服装厂内所有涉及整烫后晾挂冷却环节的员工，包括但不限于整烫车间员工、检验人员、搬运人员等，同时也对相关的客户服务环节产生指导作用。

3.基本原则

遵循科学、规范、高效、安全的原则，依据产品特性和工艺要求，制定标准化的晾挂冷却流程。在确保产品质量的前提下，注重员工的操作便利性和工作环境的舒适性，体现扁平化管理理念，减少不必要的层级沟通成本，鼓励员工积极参与流程优化，以提高整体运营效益。

二、组织架构与职责划分

1.整烫车间主管

负责整烫后晾挂冷却区域的整体管理和协调工作。制定工作计划和任务分配，确保晾挂冷却工作按照规定流程有序进行。对整烫后产品的质量进行监督，及时发现并解决晾挂冷却过程中出现的问题。协调与其他部门（如生产部门、质检部门）之间的沟通与协作，保障生产流程的顺畅。

2.整烫工人

负责按照操作规范完成服装的整烫工作，并将整烫后的产品正确放置到指定的晾挂区域。在晾挂过程中，要注意产品的摆放方式和间距，避免相互挤压导致变形。对整烫设备进行日常维护和清洁，确保设备正常运行，为晾挂冷却工作提供良好的前期基础。

3.晾挂冷却专员

负责对整烫后的产品进行专业的晾挂操作，根据产品的材质、尺寸和工艺要求，调整晾挂的方式和时间。密切关注产品的冷却情况，确保达到规定的冷却标准。对晾挂区域进行日常管理，保持环境整洁、通风良好，及时清理杂物和废弃衣物，为产品提供良好的冷却环境。

4.质检人员

负责对晾挂冷却后的产品进行质量检验，检查产品是否存在因晾挂冷却不当导致的质量问题，如变形、褶皱、色泽不均等。对不符合质量标准的产品进行标记和记录，并及时反馈给相关责任人进行处理。定期对晾挂冷却过程进行质量抽检，提出改进建议，以提高整体产品质量。

5.搬运人员

负责将晾挂冷却后的产品从晾挂区域搬运至指定的存放地点或下一生产环节。在搬运过程中，要注意轻拿轻放，避免对产品造成二次损伤。与整烫车间、晾挂冷却专员和其他相关部门保持良好的沟通，确保搬运工作的及时性和准确性。

三、管理流程

1.整烫环节

整烫工人在接到生产任务后，根据服装的材质、款式和工艺要求，调整整烫设备的温度、压力和时间等参数。对服装进行全面、细致的整烫，确保服装表面平整、线条流畅，达到规定的整烫质量标准。整烫完成后，将服装整齐地放置在专用的晾挂架或晾挂区域的指定位置，同时做好标识，注明服装的款式、尺码、批次等信息。

2.晾挂环节

晾挂冷却专员在接收整烫后的服装后，根据服装的材质和工艺要求，选择合适的晾挂方式。对于轻薄材质的服装，应采用悬挂式晾挂，确保服装自然下垂，避免出现褶皱；对于厚重材质或容易变形的服装，可采用平铺式晾挂，并在关键部位进行适当固定。在晾挂过程中，要注意控制服装之间的间距，避免相互挤压。同时，要确保晾挂区域通风良好，温度和湿度适宜，以加快服装的冷却速度。按照规定的冷却时间要求，对服装进行冷却。冷却时间应根据服装的材质、厚度和整烫温度等因素进行合理设定，一般情况下，普通材质的服装冷却时间为[X]分钟，特殊材质的服装冷却时间为[X]分钟。在冷却过程中，晾挂冷却专员要定时对服装进行检查，确保冷却效果均匀。

3.检验环节

质检人员在服装冷却完成后，按照质量检验标准对服装进行全面检查。检查内容包括服装的平整度、褶皱情况、色泽一致性、尺寸稳定性等。对于发现的质量问题，要详细记录问题的类型、位置和严重程度，并对不合格产品进行标记。将检验结果及时反馈给整烫车间主管和晾挂冷却专员，对于一般性质量问题，可要求相关责任人进行返工处理；对于严重质量问题，要组织相关人员进行分析，查找原因，制定改进措施，防止问题再次出现。

4.搬运环节

搬运人员在接到搬运任务后，要确保搬运工具的清洁和完好，避免对服装造成污染和损坏。按照规定的搬运路线和操作规范，将晾挂冷却后的服装从晾挂区域搬运至指定的存放地点或下一生产环节。在搬运过程中，要注意轻拿轻放，避免剧烈震动和碰撞。搬运完成后，要及时与接收方进行交接，确保服装数量准确、质量完好。

四、权利与义务

1.员工权利

员工有权获得与整烫后晾挂冷却工作相关的培训和指导，以提高工作技能和质量。对于不合理的工作安排或可能影响产品质量和安全的操作要求，员工有权提出异议，并向上级主管反映。员工在工作过程中，如发现设备故障或安全隐患，有权立即停止工作，并及时报告相关部门进行处理。员工有权对晾挂冷却制度的执行情