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班组长现场精细化管理八大利器

班组长现场精细化管理概述

1、什么是现场管理，什么是现场精细化管理

2、现场精细化管理的基本理念—细节决定成败

【案例讲解：千里之堤毁于蚁穴】

3、现场精细化管理的基本流程--PDCA循环

利器一、5S：夯实现场精细化管理的基础

1、5S概述

2、整理阶段：活动步骤与注意事项

3、整顿阶段：手法（三定、定置管理、形迹管理），推进注意事项

【案例讲解】

4、清扫阶段：活动三步骤；推进注意事项

5、清洁阶段：工具（检查与奖惩体系、一表一单、定点摄影）

6、素养阶段：工具与技巧（管理看板、班会；推进注意事项）

7、5S推进：步骤简介；企业推进5S的注意事项

利器二、可视化：打造一目了然的精细化现场

1、什么是现场可视化

2、如何进行现场布局可视化

3、如何进行划线

4、如何进行标牌标识

5、如何进行颜色管理

6、如何推进可视化改善

【企业案例讲解】

利器三、TPM：设备的精细化

1、什么是TPM？

2、TPM的作用：质量、成本、安全、效率的基础

3、TPM员工参与设备四步骤

如何进行设备保养训练，工具：单点课程OPL

如何制定设备规范，工具：点检七定

如何进行现场点检与保养

如何进行点检与部位的改善，工具：点检与的可视化、效率化

4、TPM推进的注意要点

利器四、防错法：预防质量

1、什么是质量意识

2、如何进行质量预防，工具：三则

3、自动防错法及其应用示例

4、自动停止及其应用示例

5、自动检测及其应用示例

利器五、动作经济原则：提升现场作业效率

1、什么是动作经济原则

2、如何在动作方面提升作业效率

3、如何在工作台布置方面提升作业效率

4、如何在工装夹具方面提升作业效率

利器六、KYT预知训练：深化班组现场安动

1、什么是海因里希法则

2、安全事故分析：直接、间接

3、惊吓提案：对惊吓进行记录、分析和改善

4、KYT预知训练：安全的预防与改进

小组讨论四步骤

【小组实战演练、点评】

企业推进KYT活