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大流量液氮泡沫灭火技术在大型罐区的应用
Contents目 录一、罐区火灾事故统计分析二、大流量液氮泡沫灭火技术三、思考与建议
3—罐区火灾事故统计分析
全国化工园区1000多家,10万立及以上大型浮顶储罐数量超过6000座背景-大型储罐数量众多,事故风险高老龄化储罐的设备防护、自动控制、安全仪表、生产运行等方面存在隐患,罐区事故多发罐区风险在石化企业所有风险中占比高(重大危险源)罐区火灾是多米诺骨牌效应中的主要因素4石化行业发展引起大型储罐数量增加储罐安全风险高、事故后果严重
本体:储罐单罐容积和总库容大。介质:化工品、原油、中间油品、液化烃等配置:储罐安全配置参差不齐,紧急切断阀、液位报警联锁等。维护:储罐运行周期长、储罐超期服役运行:公共仓储库、商业储备库、中间产品罐区、成品油罐区等。管理:库区减员增效与自动化程度不匹配的矛盾、第三方作业天气:高温、暴雨、台风、冰冻等 国内大型罐区的风险挑战 5
22m80m风向6积雪、雨水不均匀分布浮盘卡盘或沉没事故
原油 外浮顶 雷击全球主要石油工业国家600多起油罐火灾爆炸事故统计 储罐事故统计信息汇总 7
按油品的事故统计(国内)按原因的事故统计(国内)8 储罐事故统计信息汇总
灭火难点:储罐沸溢事故 9
灭火难点:储罐沸溢事故 10
原油储罐发生全面积火灾后发生沸溢的概率是100%。原油储罐燃烧一段时间后会发生沸溢。沸溢有时会造成原油罐的油雨,有时罐内原油会流出罐外,有时会限制在防火堤内,燃烧的原油会越过防火堤。发生原油储罐全面积火灾后,唯一能有效防止沸溢的措施就是在热波层形成之前完成灭火。发生沸溢后,火蔓延至同一个防火堤内其他储罐的可能性很大,甚至是不可避免的。发生沸溢后,储罐火灾蔓延的可能性非常高。在下风向10倍罐直径范围及侧风向5倍储罐直径的范围都是火蔓延的范围。 原油储罐沸溢后果 11
灭火难点:内储罐灭火与复燃 全接液式浮盘12浮筒式浮盘可燃油气
近些年国内典型石化事故信息汇总事故参与人数车辆数量灭火时间东方化工厂储罐区“6.27”特大爆炸火灾事故150010040h兰州石化“1.7”液化烃罐区爆炸火灾事故4608650h大连中石油国储公司“7.16”输油管道罐区火灾爆炸事故138026080h腾龙芳烃“4·6”爆炸着火事故116926956h人海战术13车海战术持久战 罐区消防安全现状
5万立方米的汽油浮顶储罐:直径82m、高9.76m;当时满罐,燃烧17h后威廉姆斯消防炮达到现场;用2台泡沫炮扑救,流量分别是36400和18200L/min,12min内即已经控制了压制住了火焰,65min完成灭火。共消耗3%的泡沫原液127.4立方米。灭火后,继续喷射泡沫55min,用于油面覆盖冷却。美国威廉姆斯创世界最大储罐灭火纪录注:日本在2003年曾因地震导致浮盘沉没,发生大型浮顶储罐全面积火灾(日本首次),由于消防设施配置不够,紧急从全国调配泡沫进行灭火,灭火时间长达44小时。14
当前国外扑救大型储罐全面积火灾的设备固定式泡沫系统(中东地区)大流量泡沫炮(欧美)移动式消防炮泡沫供给强度:10-12L/min·㎡固定式泡沫系统的泡沫供给强度:6-8L/min·㎡消防水、泡沫液供给量巨大,供给困难;产生大量消防污水,环境污染、次生事故。高效泡沫灭火技术与装备15
16二大流量液氮泡沫灭火技术
正压式泡沫系统---压缩空气泡沫系统(CAFS)由于吸气式泡沫系统生成的泡沫稳定性差,损耗率高,需要提高流量来达到灭火的目的。相较于吸气式系统,正压泡沫系统生成的泡沫质地均匀,稳定性强,灭火效率高,耗水量低。根据NFPA11中的规定烃类固定顶储罐火灾,吸气式泡沫混合液的最低供给强度为4.1L/min●㎡(30-55min),而CAFS泡沫混合液最低供给强度为1.63L/min●㎡(5-10min)更高效的泡沫系统--压缩空气泡沫系统17
现有灭火技术装备难以满足大型储罐灭火需求亟需研发高效泡沫灭火技术常规储罐火灾扑救方式:吸气式泡沫灭火技术原理:泡沫混合液在泡沫产生器内形成负压,依靠文丘里效应从外部吸入空气进入泡沫混合液内超高供给强度、用水量大泡沫大小不均,热稳定性差,灭火效能低吸气式泡沫消防车流量可达100~160L/s泡沫质量差泡沫混合液、消防水的消耗量低泡沫大小均匀,稳定性强,灭火效率高消防车泡沫液流量仅为20~30L/s(空气压缩机与消防泵同车),仅为吸气式泡沫消防车流量的20%新型储罐火灾扑救方式:压缩空气泡沫灭火技术原理:将压缩气体注入泡沫混合液中发泡,泡沫在管线中输送泡沫液量有限18
工作原理:利用液氮罐替代车载空压机,将液氮通过自增压系统从液氮罐输出,直接注入混合与发泡模块,液氮与泡沫混合液换热气化并与泡沫混合液混合产生泡沫。液氮气化后体积膨胀70
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