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解读《GB/T23024-2024制造业数字化仿真分类》

目录

一、《GB/T23024-2024》缘何诞生？深度剖析制造业数字化仿真标准出台的时代背景与战略意图

二、一张图看懂！专家视角解读《GB/T23024-2024》中制造业数字化仿真的核心分类维度有哪些

三、产品仿真、过程仿真、系统仿真，《GB/T23024-2024》如何划分？深度剖析仿真对象分类要点

四、基于物理模型、数据驱动、混合仿真，《GB/T23024-2024》里仿真技术类型有何门道？专家为你揭秘

五、从设计到运维，全生命周期视角下，《GB/T23024-2024》如何助力制造业数字化仿真精准落地？

六、离散制造与流程制造大不同，《GB/T23024-2024》如何适配？一文读懂生产类型维度分类

七、单机、云、边缘……不同架构下仿真系统怎么分类？《GB/T23024-2024》标准深度解读

八、《GB/T23024-2024》中的编码体系有何玄机？教你如何借助编码精准定位仿真类别

九、前沿技术如何融入标准？深度解析《GB/T23024-2024》对未来制造业数字化仿真发展的指引

十、从标准到实践有多远？《GB/T23024-2024》在制造业典型案例中的应用与启示

一、《GB/T23024-2024》缘何诞生？深度剖析制造业数字化仿真标准出台的时代背景与战略意图

（一）数字化转型浪潮下，制造业面临怎样的仿真技术应用困境？

在信息技术与制造业深度融合的当下，数字化仿真已成为制造业转型升级的关键技术。然而，不同企业、研究机构对仿真技术的理解和应用存在较大差异。企业在应用数字化仿真技术时，常因缺乏统一标准，难以精准选择合适的技术与工具，导致资源浪费与效率低下，阻碍了数字化仿真技术在制造业的全面推广。

（二）技术多样性与复杂性，如何促使统一分类标准的诞生？

制造业数字化仿真涵盖计算机辅助设计（CAD）仿真、计算机辅助工程（CAE）仿真、虚拟现实（VR）/增强现实（AR）仿真、离散事件仿真等多种技术类型，每种技术又包含众多细分领域。这种技术的多样性与复杂性，使得建立统一分类标准迫在眉睫，以系统梳理和规范管理不同类型的仿真技术，促进技术的协同发展与应用。

（三）《GB/T23024-2024》对制造业的战略意义何在？

该标准的出台，旨在建立全面、科学的制造业数字化仿真分类体系，统一行业术语与应用范畴。通过明确各类仿真技术的定义、范围与特征，消除行业内对数字化仿真概念的模糊认识，促进企业间、行业间的技术交流与合作。同时，为制造业企业在不同生产环节选择合适的数字化仿真技术提供指导，助力制造业从传统经验型生产模式向数字化、智能化转变，提升产业竞争力。

二、一张图看懂！专家视角解读《GB/T23024-2024》中制造业数字化仿真的核心分类维度有哪些

（一）应用维度：生产类型、生命周期、系统范围如何影响仿真分类？

在应用维度上，依据生产类型，可将制造业分为离散制造与流程制造，不同生产类型的仿真需求与重点各异。从产品生命周期来看，涵盖设计、工艺、生产、维护等阶段，各阶段适用的仿真技术不同。制造系统范围则从设备级、车间级延伸至企业级、跨企业级，范围的差异决定了仿真的复杂程度与侧重点，这些因素共同影响着仿真在应用维度的分类。

（二）系统维度：运行模式与架构怎样决定仿真系统的类别？

在系统维度，运行模式分为离线仿真与在线仿真，离线仿真适用于对实时性要求不高的场景，在线仿真则多用于需要实时反馈与调整的情况，如数字孪生。系统架构方面，有单机仿真、云仿真和边缘仿真。单机仿真依赖本地计算资源，云仿真借助云端强大算力，边缘仿真则侧重于在设备边缘进行实时数据处理与分析，三者因运行模式与架构的不同，形成了不同的仿真系统类别。

（三）方法维度：学科原理与模型原理如何构建仿真方法的分类框架？

从方法维度，依据学科原理，涉及力学、电磁学、热力学等多个学科领域，不同学科的仿真基于各自的物理定律与原理。模型原理上，有基于物理模型的仿真、基于数据驱动的仿真以及混合仿真。基于物理模型的仿真依靠精确的物理参数与数学模型，基于数据驱动的仿真则从大量数据中挖掘规律，混合仿真结合两者优势，这些不同的学科与模型原理构成了仿真方法的分类框架。

三、产品仿真、过程仿真、系统仿真，《GB/T23024-2024》如何划分？深度剖析仿真对象分类要点

（一）产品仿真聚焦何处？在制造业产品研发中扮演何种关键角色？

产品仿真主要聚焦于产品本身的性能、结构、功能等方面。在汽车发动机设计中，通过建立数字化模型，运用仿真技术模拟发动机内部的燃烧过程、气流流动、零部件受力等情况，提前评估产品在不同工况下的性能，发现设计缺陷，优化产品设计，从而提高产品