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起重设备日常检查记录表

一、设备基本信息

1.设备名称：[填写设备名称]

2.设备型号：[填写设备型号]

3.生产厂家：[填写生产厂家]

4.购置日期：[填写购置日期]

5.使用年限：[填写使用年限]

6.设备编号：[填写设备编号]

7.使用部门：[填写使用部门]

8.使用人员：[填写使用人员]

二、检查时间

1.检查日期：[填写检查日期]

2.检查人员：[填写检查人员姓名及职务]

3.检查依据：[填写检查依据，如《起重设备安全规程》等]

三、设备外观检查

1.设备整体外观：[检查设备整体外观是否有损坏、锈蚀等情况]

2.金属结构：[检查金属结构是否有变形、裂纹等情况]

3.钢丝绳：[检查钢丝绳是否有磨损、断丝等情况]

4.轮轴：[检查轮轴是否有磨损、变形等情况]

5.轴承：[检查轴承是否有磨损、松动等情况]

6.润滑系统：[检查润滑系统是否畅通、油质是否良好]

四、电气系统检查

1.控制系统：[检查控制系统是否正常工作]

2.电缆：[检查电缆是否有破损、老化等情况]

3.接触器：[检查接触器是否接触良好、有无过热现象]

4.电动机：[检查电动机是否运行正常、有无异常噪音]

五、液压系统检查

1.油箱：[检查油箱是否有泄漏、油质是否良好]

2.油泵：[检查油泵是否工作正常、有无异常噪音]

3.油管：[检查油管是否有破损、老化等情况]

4.油缸：[检查油缸是否工作正常、有无泄漏现象]

六、制动系统检查

1.制动器：[检查制动器是否工作正常、有无异常噪音]

2.制动带：[检查制动带是否磨损、断裂等情况]

3.制动轮：[检查制动轮是否磨损、变形等情况]

七、安全装置检查

1.安全钩：[检查安全钩是否牢固、有无损坏等情况]

2.安全限位器：[检查安全限位器是否工作正常、有无异常现象]

3.安全指示灯：[检查安全指示灯是否正常工作]

4.安全防护罩：[检查安全防护罩是否完好、有无缺失等情况]

八、检查结果记录

1.检查结果：[填写检查结果，如“正常”、“异常”等]

2.异常原因：[如有异常，填写异常原因]

3.处理措施：[如有异常，填写处理措施]

九、检查结论

1.检查结论：[填写检查结论，如“设备运行正常”、“需维修”等]

2.责任人：[填写责任人姓名及职务]

十、备注

1.其他事项：[如有其他事项，填写在此处]

2.附件：[如有附件，填写附件名称及编号]

二、检查时间

1.检查日期：需准确记录每次检查的日期，以便后续追踪设备的使用和维护情况。

2.检查人员：填写进行检查的员工姓名及其职务，确保责任到人。

3.检查依据：明确指出本次检查所依据的标准或规程，如《起重设备安全规程》等，保证检查的规范性和有效性。

三、设备外观检查

1.设备整体外观：仔细观察设备表面是否有明显的损坏、锈蚀、裂纹或变形，这些可能是长期使用或维护不当造成的。

2.金属结构：检查金属结构部分，如支架、吊钩、链条等，确保没有明显的变形、裂纹或腐蚀现象，这些都可能影响设备的承载能力和安全性。

3.钢丝绳：对钢丝绳进行详细检查，包括外观是否有磨损、断丝、腐蚀或异常的伸长，这些都是钢丝绳达到使用寿命或需要更换的信号。

4.轮轴：检查轮轴是否有磨损、变形或松动，轮轴的磨损或变形可能导致设备运行不稳定，而松动则可能引起严重的安全事故。

5.轴承：检查轴承是否有磨损、松动或异常噪音，轴承的磨损或松动可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。

6.润滑系统：确保润滑系统畅通，检查油质是否清澈、无杂质，润滑不足或油质不佳都可能加剧设备的磨损。

四、电气系统检查

1.控制系统：检查控制面板上的按钮、开关、指示灯等是否正常工作，确保操作响应迅速，指示准确。

2.电缆：仔细检查电缆是否有破损、老化、裸露的电线或接头松动，这些隐患可能导致短路或电气火灾。

3.接触器：观察接触器的工作状态，检查接触是否紧密，有无烧蚀痕迹，以及是否在正常温度范围内。

4.电动机：听电动机运行时是否有异常噪音，检查电动机外壳是否有过热迹象，以及通风是否良好。

五、液压系统检查

1.油箱：检查油箱是否有泄漏点，油位是否在正常范围内，油箱底部是否有沉积物，这些都可能影响液压系统的性能。

2.油泵：运行油泵，观察其启动和运行是否平稳，是否有异常噪音或震动，以及油泵的出口压力是否符合规定值。

3.油管：检查油管是否有裂纹、老化或损坏，确保油管连接牢固，没有明显的弯曲或挤压痕迹，这些都可能影响液压油的流动。

4.油缸：观察油缸的活塞运动是否顺畅，是否有泄漏现象，活塞杆是否有磨损或损坏，以及油缸的外壳是否有变形或损伤。

六、制动系统检查

1.制动器：检查制动器的制动片是否磨损到规定厚度以下，制动片表面是否有严