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多种机床的操作规程
1.立式车床操作规程
2.卧式车床操作规程
3.牛头刨床(机械传动)操作规程
4.金属锯床操作规程
5.金属切削机床通用操作规程
6.卧式多刀、形车床操作规程
7.卧式铃床操作规程
8.齿轮机床操作规程
9.龙门刨床操作规程
10.拉床操作规程
11.卧式单轴、多轴自动半自动操作规程
12.钻床操作规程
13.专用铳床操作规程
14.插床操作规程
15.六角车床操作规程
16.立式多轴半自动车末操作规程
17.一般铳床操作规程
18.组合机床操作规程
19.铳端面打中心孔机末操作规程
20.精密机床通用操作规程
21.高精磨床操作规程
22.座标辕床操作规程
23.木工机床操作规程
立式车床操作规程
合用机型:
1、一般立式车床:C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C
516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A,
CY5112,修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床:
S3-208。
3、立式双轴转塔车床:CB3640-2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定:
(一)工作中认真做到:
1、工件的毛面不准直接安顿在工作台面上,应月垫铁或螺旋顶支承;严禁运用
工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架迅速移动。
5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应
其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
6、不容许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的状况下进行重力切削加工;使
用垂直刀架进行加工,尤其是作重力切削时,应将栋梁尽量降到靠近工作日勺位置
上。
7、作断续切削加工时,要合适减少进刀量和工作台转速。
8、变速时操纵杆必须推到规定日勺位置。如齿轮无啮合好,应以工作后微动进行
调正,不准强制扳动工人台开停手柄。
(二)
工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一种垂直
刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位
置上。
三、认真执行下述有关特殊规定:
S3-208,CB3640-2程控转塔车床,工作前应根据工艺规定进行有关工步程序、
主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和持续越位等项目的预选。将电气了旋钮
置“调正”位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置自动或半自动位置
进行工作。
卧式车床操作规程
合用机型:
1、一般车床:C613(1613X1),1613,CM6125,CG6125,C615(1615M),C6
16(1616),C616A(1616n),1616M,C6132A,1617,C6136A,C618,C618K
(SK360),C618-1,C620(1口62M),C620-1(1A62),C620-1B,C620-3(1
K62),CW6140,CY6140,CM6140,CW6140A,CA6140,C6140,TA1620,MK53KC,
CW6143,CM6150,C630(1/163),CM6163,C630-1(1ZI63A)C640(1A64),C
W61100,111C,1602,SV18R,1N61,Sl-200,S1-250,TR70B,SN400X2023,C
650(1X(65),165,1670,EU-500,龟城3#。
2、铲齿车床:C8904,C8955(K96)。
3、其他非原则车床:
一、认真执
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