剪力墙结构变形缝模板支设新技术.pptxVIP

剪力墙结构变形缝模板支设新技术小组名称：文登南海.清岛湾项目部QC小组小组编号：WJQ01-11-010成立时间：2011年4月27日

一、工程概况：南海·清岛湾工程位于文登南海海景路北，原孙家寨村东北。总建筑面积约200000㎡。共19个单体工程,其中：4栋多层，15栋高层。高层主体结构为框架-剪力墙结构。本工程共有变形缝128处，共约154米，变形缝宽度为100mm，剪力墙混凝土强度等级为C30。

小组名称威海建设集团一公司文登·南海清岛湾项目部QC小组组长吕雪峰小组成员11人小组成立日期2011年4月27日小组登记时间2011年4月27日活动次数每月四次QC学习情况人均20课时以上注册号WJQ01-11-010课题起止时间2011年4月27日至2011年12月1日课题类型创新型本次攻关课题剪力墙结构变形缝模板支设新技术小组成员概况姓名性别年龄文化程度职务小组分工郭清云男39大本公司技术经理技术顾问陈波男49大专质量科长技术顾问张猛男33大本技术科长技术顾问于明龙男43大专公司质检员技术顾问吕雪峰男33大本项目经理组长刘鹏男29大本技术负责人技术管理于树斌男52高中施工员施工管理谭延虎男45高中质检员质量管理李玉雷男38高中质检员质量管理谭洁女21大专技术员技术管理李保山男42高中木工班长现场施工

二、选题理由变形缝两侧剪力墙的质量控制一直是一个难点，普遍无法保证剪力墙的构件尺寸、平整度、垂直度、混凝土密实度以及观感质量。

变形缝处模板支设难度较大，拆除模板难度更大，易造成模板遗留在变形缝内。工期紧，任务重，公司要求：变形缝两侧混凝土不仅要同时浇筑，而且还要保证变形缝的伸缩功能和抗震功能。

因此，我们QC小组确定小组活动课题为：剪力墙结构变形缝模板支设新技术

其中一楼体标准层平面图100mm变形缝

三、课题目标设定总目标：保证变形缝两侧模板的稳定、可靠性，且便于拆除。目标一：保证变形缝两侧剪力墙施工质量符合验收要求（无涨模、错台、轴线位移等现象。保证构件尺寸统一、垂直、平整度及整体混凝土观感质量符合验收要求。）。目标二：节约材料，提高模板的周转利用率。目标三：节约时间、缩短工期。

工艺概述变形缝两侧剪力墙钢筋绑扎完毕后，在中间变形缝位置插入与变形缝相同厚度的聚苯泡沫板，接着将两侧的墙体一起支模和浇筑混凝土（如图1）。优缺点优点：省工、省时；变形缝两侧混凝土能同时浇筑。缺点：由于聚苯泡沫板易碎，从而无法保证变形缝的结构尺寸和垂直度。方案一四、提出并选择方案图1

工艺概述施工方法基本同方案一，后浇剪力墙模板填充料采用旧木胶板加木方同变形缝一样大的盒子，接着将两侧的墙体一起支模和浇筑混凝土。（如图2、图3）优缺点优点：变形缝两侧混凝土能同时浇筑。缺点：1、木盒子无法拆除并且成为刚性填充料，影响变形缝的变形功能。2、浪费材料。方案二图3施工后图片图2施工前图片

方案三工艺概述1、模板预制：变形缝两侧剪力墙模板采用双层模板，错缝拼接，以保证变形缝模板的整体性及刚度。2、模板加固：采用900mm长Φ14的螺栓双向紧固螺杆与两根Φ22钢筋并排焊接成的钢性支撑、花篮式对拉螺栓及楼面放置的2Φ10钢筋并排焊接的的承托钢筋相结合的方法加固，以此形成对拉螺栓加固体系。（如图4、图5）优点1、模板的整体性和刚度大幅度增加，大大降低了鼓模、爆模的机率。2、模板刚度大，拼缝严密，砼成形尺寸精确，观感好。3、模板安装、加固、拆除方便快捷，可多次周转使用，大大节省了成本。4、保证变形缝内无填充物，确保变形缝的结构功能。5、变形缝两侧剪力墙混凝土能同时浇筑。

方案三模板支设横向剖面图图412

01方案三模板支设纵向设计图02图5

方案三模板支设动画图

序号方案评委及得分（满分10分）综合得分结论郭清云陈波于明龙张猛吕雪峰刘鹏谭延虎于树斌谭洁李玉雷李宝山1一5555766576562不选2二6655656764560不选3三1010101010101091099107选定QC小组成员针对这三种方案的难易程度、经济性和效果进行分析、评价、优选工作，经过综合比较如下表：评估表制表人：谭洁时间

工艺流程如下：绑扎钢筋→绑扎安装砼支撑→变形缝内墙身定型化模板制作与安装→两侧封头定型化模板制作与安装→楼面安装带有套管的承托钢筋→两内墙身模板安装→纵向刚性支撑安装→两外墙身模板安装→封头模板安装→（贯