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目录01公差与配合概念02尺寸公差03形位公差04配合的选择05公差与配合的计算06公差与配合的测量

公差与配合概念01

公差定义公差是指在制造过程中，零件尺寸允许的最大偏差范围，确保零件的互换性和功能。公差的含义01根据零件的使用要求，公差分为不同的等级，如IT7、IT8等，等级越高，公差越小，加工精度越高。公差等级02

配合类型间隙配合过渡配合0103间隙配合是指孔的尺寸大于轴的尺寸，配合部分之间存在一定的间隙，适用于需要自由运动的场合。过渡配合允许零件在一定范围内自由转动或滑动，适用于需要一定活动性的机械连接。02过盈配合是指配合部分的尺寸公差使得孔的尺寸小于轴的尺寸，从而实现紧密结合。过盈配合

公差与配合关系定义与重要性公差是零件尺寸允许的变动范围，配合则是零件间相对运动或固定关系的精确度。公差与配合的计算通过计算可以确定零件的尺寸公差和配合间隙，确保零件能够正确组装和运行。公差等级配合类型不同的公差等级决定了零件的精度，如IT7级比IT8级具有更严格的尺寸公差。配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合，每种类型适用于不同的工程需求。

尺寸公差02

尺寸公差的分类基本尺寸公差是指在没有其他说明的情况下，零件应达到的尺寸精度标准。基本尺寸公差配合公差涉及两个零件配合时的尺寸公差，决定了零件间的配合松紧程度。配合公差极限尺寸公差包括上极限尺寸和下极限尺寸，定义了零件尺寸的最大和最小允许范围。极限尺寸公差

尺寸公差的标注在图纸上，基本尺寸通常用数字表示，它指定了零件的理想尺寸。基本尺寸的标注01公差带通过在基本尺寸旁边添加上、下偏差值来表示，明确零件尺寸的允许波动范围。公差带的表示方法02根据零件的功能和精度要求，选择合适的公差等级，如IT7、IT8等级，以满足设计和制造需求。公差等级的选择03在不影响理解的情况下，采用标准化的简化标注方法，如使用公差代号或标准公差表来简化图纸。公差标注的简化04

尺寸公差的应用在机械零件制造中，尺寸公差确保零件能够精确配合，如发动机的活塞和缸体。机械零件制造在建筑领域，尺寸公差用于确保构件间的精确对接，如桥梁的梁与桥墩的连接。建筑结构设计精密仪器如显微镜和望远镜的校准需要严格遵守尺寸公差，以保证测量精度。精密仪器校准

形位公差03

形位公差的含义形位公差指零件形状和位置的允许偏差，确保零件功能和互换性。定义与重要性在机械制造中，形位公差用于指导零件加工，保证装配精度和产品性能。形位公差的应用形位公差分为形状公差和位置公差，形状公差控制几何形状，位置公差控制位置关系。形位公差的分类010203

形位公差的分类直线度公差用于控制直线要素的形状误差，确保其在允许的范围内保持直线状态。直线度公面度公差规定了平面要素的平整度，要求被测表面在理想平面内波动不超过公差值。平面度公差圆度公差用于评价回转体表面的圆形度，确保其在指定截面上的轮廓误差最小化。圆度公差圆柱度公差控制圆柱形零件的形状误差，要求其在理想圆柱体内的偏差不超过规定值。圆柱度公差

形位公差的标注方法在工程图纸上，形位公差通过特征控制框来标注，框内包含形位公差符号、公差值等信息。使用特征控制框形位公差的标注需要指定基准，通过基准系统来确保零件的几何形状和位置精度。应用基准系统形位公差的标注中会用特定的公差带符号来指示公差的类型，如位置度、同轴度等。采用公差带符号

配合的选择04

配合选择的原则选择配合时，首先要确保零件能够满足其功能要求，如滑动配合、定位配合等。01在满足功能要求的前提下，应选择成本较低的配合方式，以降低生产成本。02配合的选择应考虑零件的工作环境和条件，如温度、压力、介质腐蚀性等因素。03选择配合时，应考虑到装配的便利性以及日后的维护和更换的简易程度。04确保功能要求考虑经济性适应工作条件便于装配和维护

常用配合类型选择滑动配合01滑动配合适用于要求不高的转动或移动部件，如滑动轴承，确保部件间有适当的间隙。过渡配合02过渡配合用于需要一定精度的连接，如齿轮与轴的连接，允许部件间有轻微的过盈或间隙。过盈配合03过盈配合适用于承受重载或高速旋转的部件，如汽车轮毂与轴的连接，确保部件紧密结合。

配合选择的实例分析在汽车发动机的活塞与缸套设计中，采用过渡配合以确保适当的紧固度和装配精度。选择过渡配合的案例在自行车链条与齿轮的连接中，使用间隙配合以保证链条的灵活运动和减少磨损。选择间隙配合的应用在机床主轴与轴承的装配中，通常选择过盈配合以提高连接强度和承载能力。选择过盈配合的实例

公差与配合的计算05

公差带的计算根据零件的使用要求选择合适的公差等级，以确保配合的精确度和可靠性。上偏差和下偏差定义了公差带的位置，通过计算确定零件尺寸的允许变动范围。基本尺寸是配合中零件尺寸的基准点，