焊接、切割岗位安全操作规程.pdfVIP

岗位安全操作规程一焊接、切割

铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机制造车

间多，如烫伤，机械损伤，以及噪音、粉尘等存在，易引起机械

伤害及职业病。因此，加强铸造生产的安全技术措施，严格遵守

安全技术操作规程，做到“三不”伤害（不伤害自己，不伤害他

人，不被他人伤害），对保证工人的身体健康和生产的正常进行有

着重要的意义。

一、安全生产注意事项

1、焊接、切割人员应熟悉安全操作规程，并在生产中严格

遵守，避免事故的发生。从事每项新的工作之前，应周密考虑到

在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。集体操作时，要讲

究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程

2、焊接、切割人员应随时保持工作场地的清洁整齐，做好

交接班的安全记录，按规定穿戴好劳动防护用品

二、安全操作规程

1、进入生产车间需统一着装，佩戴好安全帽，安全鞋，防

护面罩、手套等劳保用品

2、进入高空作业，如行车清扫，回砂设备上面协助工务维

修等要系好安全带，行车清扫前应关闭电源

3、设备损坏或故障，应在第一时间通知专业维修人员和上

级主管，进行维修处理，不得擅自违章操作，自行维修或处理。

并在设备上挂上停止牌等警示标志

4、工作场地道路要保持通畅，地面上不得有钢绳、垫块等

杂物绊脚，不用的工具、砂箱要堆放整齐，保证人行道畅通

5、特种作业人员应持证上岗（如行车、叉车操作），严禁无

证操作，新进员工应有持证员工在旁指导下作业

6、上岗前要检查行车开关是否灵活，吊索具是否有断裂，

断股现象，若有即停止作业，通报主管

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7、行车起吊前检查项目：

a、检查吊索具是否能承受所吊物的量，并选择合适的吊索

具，所吊物的量不得超过行车的标准荷载

b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固，砂箱吊柄有无裂纹，

如有异常，禁止使用

c、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物，确认安全距

离后方可起吊

d、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态,

行车操作人员应站在位于被吊物1米以外，绝对不允许站在被吊

物与邻近固定物之间，以防止挤压伤人

8、行车起吊过程中注意事项：

a、在吊运铸件及其它物件二人以上配合操作时，起吊前应相

互知会，防止手夹入吊柄和钢绳之间，钢丝绳或链条在起动上升

绷紧时，应暂停后再次检查是否挂套牢稳，确认无误后，再起吊

移动

b、行车在吊运过程中，被吊物上方禁止站人，禁止在被吊

物上方放置未加固定的悬浮物

C、行车运行过程中，要随时观察行车运行状态，有异常及时

停止，行车操作者应站在行车被吊物所去方向的前方，以观察前

方是否有阻碍物和人行走，并提前采取对策和提醒行人

d、在吊运过程中，被吊物下方禁止站人或作业，因工作需

要，作业员要到被吊物下方作业，需将被吊物置于安全架下方，

或将被吊物置于两个砂箱之间的上方后方可作业。严格禁止在没

有安全防护状态下操作，以防止吊钩，钢绳，吊柄断裂后伤人

e、行车在上升时要注意上升极限，以免绕断钢丝绳造成设备

损坏和人员伤亡，行车行进过程中严禁相互碰撞

9、大件产品的翻转及吊运注意事项

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a、在翻转大型物件时，要提前计划翻转方案，并安排人员协

助实施，两台行车并用时，要有专人指挥，并站在行车运行物的

侧面，操作协调一致，闲杂人员要疏散到安全距离外，防匚钢绳

及链条崩断伤人，操作人员要随时注意翻转状况，保证安全

b、行车在吊大件产品时要先估算量，在不超出行车标准

荷载下进行，起吊前一定要试吊，试吊时被吊物距离地面10cm

左右为宜，不得吊离地面太高，试吊时发现问题，不得悬空处理,

必须待被吊物体放稳后进行