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叉车操作规程

一、总则

本规程适用于各类叉车（包括内燃叉车、电动叉车、前移式叉车等）的操作、维护及安全管理，涵盖货物装卸、搬运、堆垛等作业，旨在防止倾覆、碰撞、碾压等事故，确保人员和设备安全。

操作人员必须持有特种设备（叉车）操作资格证书，熟悉所操作叉车的性能、结构、额定起重量及安全装置，经专项培训考核合格后方可独立上岗。

严禁无证操作、非本岗位人员擅自驾驶叉车，严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时作业，严禁超载、超速、载人行驶（除驾驶室外）。

严格遵守“五不准”原则（不准超载、不准偏载、不准带人、不准超速、不准在坡道上停车），执行“班前检查、班中谨慎、班后保养”制度。

二、作业前准备

人员准备

操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品：安全帽、工作服（袖口收紧）、防滑鞋，长发者需将头发盘入安全帽内，禁止穿拖鞋、高跟鞋或佩戴易被卷入的饰品（如围巾、手链）。

作业前明确作业任务，了解货物的重量、尺寸、堆放方式及作业路线（如仓库通道、装卸平台、室外场地），确认作业区域内的障碍物（如立柱、货架、行人）。

进行安全技术交底，识别作业危险点（如叉车倾覆、货物坠落、视野盲区碰撞）及防控措施（如降低行驶速度、鸣笛警示），操作人员复述确认。

设备检查

检查叉车主体：车身有无变形、损坏，驾驶室玻璃是否完好，后视镜是否清晰，座椅安全带是否牢固有效，操作手柄、踏板是否灵活可靠。

检查起升系统：货叉有无变形、裂纹，货叉定位销是否牢固，门架升降是否平稳（无卡滞、异响），链条张紧度是否均匀（两链条松紧度偏差≤3mm），货叉架前倾、后仰角度是否符合要求（一般前倾≤6°，后仰≤12°）。

检查制动与转向系统：行车制动（脚刹）、驻车制动（手刹）是否灵敏可靠（空载时制动距离≤3m），制动踏板行程是否正常；转向系统是否灵活，有无跑偏、卡滞，转向轮轮胎气压是否符合标准。

检查动力系统：内燃叉车需检查燃油油量、机油油位、冷却液液位，发动机启动是否顺畅，有无漏油、漏水；电动叉车需检查电池电量（≥80%）、充电接口是否完好，电缆有无破损。

检查安全装置：喇叭、转向灯、大灯、警示灯是否正常工作，倒车雷达、倒车影像（若有）是否灵敏，护顶架是否牢固（能承受货物坠落冲击），超载限制器（若有）是否有效。

准备辅助工具：货叉套（如需延长货叉）、捆绑带（固定松散货物）、三角木（坡道停车用）、灭火器（干粉灭火器，有效期内）等，工具放置在指定位置。

环境与货物检查

作业环境：清理作业路线的障碍物，确保通道宽度≥叉车宽度+0.5m，地面承载能力符合要求（避免在松软地面作业），照明充足（仓库照度≥50lux），设置“注意叉车”“限速5km/h”等警示标识。

货物检查：货物重量不得超过叉车额定起重量（查看铭牌），重心应在货叉中心线上（偏载不得超过10%），货物包装是否牢固，有无尖锐棱角（需垫缓冲物），堆叠高度不超过驾驶视野（必要时倒行）。

三、操作流程

启动与起步

操作人员进入驾驶室，系好安全带，调整座椅位置和后视镜，确认货叉处于最低位置（离地≤30cm），档位处于空挡，拉起手刹。

内燃叉车：启动发动机，怠速运转3-5分钟（冬季可延长），检查仪表盘指示（油压、水温、油量）是否正常；电动叉车：打开电源开关，确认电量显示正常。

起步前：观察周围环境，鸣喇叭示意，松开手刹，缓慢踩下加速踏板，平稳起步，起步后测试制动性能，确认正常后方可行驶。

行驶与转向

行驶速度：在仓库、车间等狭窄区域行驶速度≤5km/h，空旷场地≤10km/h，转弯、交叉路口、视野盲区≤3km/h，下坡时应减速，严禁空挡滑行。

会车与避让：与其他车辆、行人保持安全距离（≥1m），会车时主动减速礼让，必要时停车；经过视野盲区（如货架拐角、门后）需提前鸣笛，减速至几乎停车，确认安全后通过。

转向操作：转弯时应提前减速，适当加大转弯半径，避免急转导致货物偏移或叉车侧翻；倒车时需确认后方无人、无障碍物，必要时请他人指挥。

装卸与堆垛

取货操作：行驶至货物前方，调整货叉间距与货物宽度匹配，缓慢靠近货物，货叉插入货物底部（深度≥货物长度的2/3），门架后仰至货物稳定，缓慢起升货叉（离地30-50cm），收回门架后驶离。

堆垛操作：行驶至货架前，调整货叉高度略高于货架层，缓慢前移叉车，对准货架位置，门架前倾使货物平稳放置在货架上，货叉下降至离地30cm后，后移叉车驶离。

卸货操作：与堆垛操作相反，缓慢靠近货架，起升货叉至货物下方，门架后仰托起货物，后移叉车至安全位置，缓慢下降货叉至地面，货叉前倾脱离货物。

停车操作

完成作业后，将叉车行驶至指定停车区域（平坦、无障碍物），货叉降至最低位置，门架前倾至极限，档位挂空挡，拉起手刹，关闭发动机（或电源），取下钥匙。

长时间停车或坡道停车时，需在车轮下放置三角木固定，防止溜车。