5.9钢的化学热处理98课件.pptVIP

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焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程模块五钢的热处理5.9钢的化学热处理一、钢的化学热处理1、化学热处理将工件置于适当的活性介质中加热、保温,使一种或几种元素渗入其表层,以改变其表面化学成分、组织和性能的热处理工艺。2、目的1)机械零件的失效和破坏大多数发生在表面层,特别是磨损、疲劳、金属腐蚀、氧化等,改善表面层的性能。2)提高零件的抗蚀性。二、常见化学热处理1、钢的渗碳原理:密封的井式气体渗碳炉中,加入渗碳剂,并加热到900—950℃,使工件在高温的气氛中进行渗碳。渗碳层:0.85—1.05%0.5—2.5mm二、常见化学热处理2、渗碳件的热处理:淬火+低温回火3、目的:提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳极限,心部具有较高的强度和韧性。4、材料:一般是低碳钢或低碳合金钢二、常见化学热处理1、渗氮是在一定温度下于一定的介质中使活性氮原子渗入工件表层的化学热处理。二、常见化学热处理2、目的提高钢表面的硬度和耐磨性,提高疲劳极限和抗蚀性。3、渗氮优点氮化温度低,工件变形很小,硬度很高,也不热处理强化。4、材料适用于要求精度高、冲击载荷小、抗磨损能力强的零件。焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程焊接安全在线课程

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