教学电焊焊条课件.ppt

电焊焊条教学课件本课件全面覆盖焊条电弧焊的理论与实践知识，内容编排紧贴当前职业标准与技能大赛要求。从基础原理到实际操作，我们将深入探讨电焊焊条的选择、使用与工艺控制。教学内容包含丰富的实例演示及常见问题解析，帮助学习者快速掌握专业技能，为今后的职业发展奠定坚实基础。本课件适合焊接专业学生及从业人员学习参考。

课程概述本课程凝聚了60余年焊接教育教学经验的精华，是焊接技术理论与实践的综合呈现。教学内容紧密结合高职院校教学要求与1+X职业技能等级标准，确保学习者获得符合行业需求的专业知识与技能。课程内容覆盖面广泛，从焊接基础理论、设备选用到操作技巧、质量检测的全流程，为学习者提供全方位的焊接技术培训。通过系统学习，能够快速提升专业技能水平。理论与实践结合基于60余年焊接教育积淀，将理论知识与实际操作紧密融合，确保学习效果。标准对接内容设计紧扣高职教育标准与1+X技能证书要求，满足职业发展需求。全流程覆盖从基础理论到设备操作，从工艺控制到质量检测，提供完整知识体系。

学习目标通过本课程的学习，学员将系统掌握焊条电弧焊的基本理论与操作技能，能够独立完成常见焊接工作。课程旨在培养学员对焊条选择、保管以及工艺规范制定的专业能力，使其能够根据不同工况选择合适的焊接参数。基础知识掌握理解焊条电弧焊的基本原理、设备构造及工作特性，建立系统的理论知识框架。技能操作训练通过实操练习，掌握各种焊接位置的操作技巧，能够完成标准焊缝的制作。质量安全意识提升实际焊接过程中的安全操作与质量控制意识，确保焊接工作的安全性与可靠性。

焊接发展简史电弧焊接技术于20世纪初被正式提出并应用于工业生产，标志着现代焊接技术的开端。在我国，焊条电弧焊技术的普及与发展已有60余年的历史，从最初的简易设备到如今的高精度智能化焊机，经历了多次技术革新。随着工业化进程的加速，焊接技术已广泛应用于制造业、建筑业等多个领域，成为现代工业生产中不可或缺的关键工艺。从桥梁建设到航空航天，从日常生活到高精尖制造，焊接技术无处不在。120世纪初电弧焊技术被发明并开始在工业中应用，最初设备简陋，技术不成熟。21950-1960年代我国开始大规模推广焊条电弧焊技术，应用于一五计划等重大工程建设。31980-2000年代焊接设备逐步现代化，技术标准体系建立，焊接工艺日趋完善。421世纪至今数字化、智能化焊接设备普及，焊接技术向高效、节能、环保方向发展。

焊条电弧焊基本原理焊条电弧焊是利用电弧产生的高温熔化母材和焊条，使其形成统一的焊缝，从而实现金属材料牢固连接的工艺过程。当焊条与工件之间产生电弧时，温度可达5000-6000℃，足以熔化大多数金属材料。电弧产生焊条与工件间通过击打或擦划方式引燃电弧，形成稳定的高温热源。材料熔化电弧热量使焊条和母材同时熔化，形成共同的熔融金属池。熔池保护焊条药皮燃烧产生气体和熔渣，保护熔池不受空气污染。冷却凝固熔融金属冷却凝固，形成牢固的金属结合，完成焊接过程。

电弧与焊条结构电弧特性电弧是在两电极间保持的气体放电现象，在焊接过程中作为热源使用。正常焊接电弧具有负阻特性，电流增大时，电弧电压反而减小，这一特性对维持稳定焊接至关重要。电弧区分为阴极区、弧柱区和阳极区三部分，不同区域温度分布不均，其中弧柱区温度最高，可达6000℃以上，能够瞬间熔化金属。焊条结构焊条主要由心线和药皮两部分组成。心线作为导电体和填充金属，通常采用低碳钢或合金钢制成；药皮则包覆在心线外围，具有多种功能。药皮主要作用稳定电弧，改善引弧和焊接性能形成保护气体和熔渣，防止氧化和氮化添加合金元素，改善焊缝性能净化焊缝，减少气孔和夹渣

常用焊条分类酸性焊条以铁氧化物和硅酸盐为主要成分，具有良好的工艺性能，易于操作。适用于平焊、立焊等基本焊接操作容易，飞溅少抗裂性差，不适合重要结构碱性焊条以碳酸钙和氟化钙为主要成分，焊缝质量高，机械性能好。抗裂性好，韧性高适合重要结构焊接操作难度大，对保管要求高纤维素焊条含有大量有机物质，电弧穿透力强，适合全位置焊接。焊缝成形好，穿透力强特别适合管道焊接飞溅大，焊缝表面粗糙结构钢低合金焊条添加合金元素，用于焊接低合金高强度钢材。焊缝强度高，匹配特定钢材适合高强度结构焊接价格较高，使用有特定要求

焊条标识与型号焊条标识系统按照国家标准GB/T5117-2021《焊条型号编制方法》进行规范，通过型号可以快速了解焊条的基本特性和适用范围。正确理解焊条标识对选择合适焊条至关重要。E4303型焊条E代表焊条，43表示抗拉强度≥430MPa，03代表酸性药皮、直流正接。适用于普通碳素结构钢，操作性好。E5015型焊条E代表焊条，50表示抗拉强度≥500MPa，15代表碱性药皮、直流反接。适用于中高强度钢，焊缝韧性好。位置含义示例第一位E代表焊条E第二三位表示抗拉强度（×10MPa）