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某布料裁切机的裁刀设计和组装分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u24638某布料裁切机的裁刀设计和组装分析案例 1

143561布料裁切机的裁刀的设计 1

306381.1裁切刀的设计准则 1

247061.1.1圆盘裁切刀的设计 1

308041.2圆盘裁切机传动功率的计算 2

77792布料裁切机的组装要求及操作方式 4

302942.1布料裁切机的安装注意事项 4

61522.2布料裁切机的试验要求 5

1布料裁切机的裁刀的设计

1.1裁切刀的设计准则

自动裁剪装置，包括支撑架、螺杆、驱动电机、裁切刀，固定座以及套筒，所述支撑架设置为两组且竖直，所述驱动电机与螺杆的一端传动连接且通过电机支撑座固定在地面上，固定座螺纹套接在螺杆上且能在螺杆.上前后自由移动，所述导向杆水平设置且其两端固定于两组支撑架的.上端并位于螺杆的正上方，所述套筒套接在导向杆外部且能在其上自由前后滑动，所述裁切刀的刀座固定于固定座上，刀口朝向与纺织布料的传输方向垂直，所述固定座与套筒之间设有连接杆。

1.1.1圆盘裁切刀的设计

圆盘刀丧失工作能力或达不到设计要求的性能时，称之为失效。常见的失效形式有:因强度不足而断裂，过大的弹性变形或塑形变形，摩擦表面过度磨损、打滑或过热，联结松动，压力容器、管道等泄漏，运动精度达不到要求等。对于以上种种失效，虽然形式很多，但归纳起来，最主要的还是由于强度、刚度、耐磨性、温度对工作能力的影响以及振动稳定性、可靠性方面的问题。

图1.1圆盘裁切刀

1.2圆盘裁切机传动功率的计算

（1）按诺沙里公式进行计算

h-板厚1.2

δb--极限强度115公斤/

E-一相对切入率

a一剪切角

R一圆盘到半径125

a=1.69°=5°41

sina=sin1.69°=0.0992753所以

（2）求传动力矩

回转对刀盘的力矩为:

剪=

由于圆盘刀刃的端面跳动，工作台送料导向靠尺和被剪板料之间的间隙，便权科裁劈后产生剪边直线度误差

工作台送料导向靠尺长度为655靠尺的最外边与主轴中心的距离为765,板料与导向靠尺之间的间隙为0.03时剪边直线度为

已知:圆盘刀支紧,主轴直径,刀座的定位长度，圆盘刀端面跳动≤0.02mm。

根据求得的间隙值△=0.007,刀座与主轴的配合必须选用新国标H1/hl的配合精孔和轴的极限偏差分别为中125H=中125+0.035中125h=125-0.0035才能满足的精度要求是很难加工的，因此必须降低配合精度选用H4/H2配合。中125H=125+0.012,中125h2=125-0005它们的最大配合间隙为0.017，这时刀刃的最大端面跳动e因此必须在工艺上采取刀钝与刀钝底座部件装配后进行修磨刀钝口的方法来保证刀刃的端面跳动量,此方法还需通过工艺试验来验证。

2布料裁切机的组装要求及操作方式

2.1布料裁切机的安装注意事项

安装前检查所有部分：布料裁切机和机构，是否有腐蚀损坏，是否有整个构件的变形形状的布料裁切机的局部变形，如果零件生锈损坏，应该机构分开，把零件的煤油清洗，对部件的损伤，当损伤程度修理或更换，然后装配。

布料裁切机的安装。在安装现场躺平，然后布料裁切机悬挂在铸钢的翼下，悬挂，应该使机架和铸钢翼下3mm间隙内表面，布料裁切机所有的窗帘应预先紧固销，开口销必须是好的。如果布料裁切机和升降布料裁切机，你应该先用直径15~18mm艰难的麻或棉绳将机架可靠捆扎在铸钢或稍不小的部分，使它不能沿铸钢。

①用布料裁切机安装的各种工具，如手提升机（绞机架），吊索，复合滑，布料裁切机与桅杆应事先严格的质量检验，证实了这些工具安全可靠的情况下，可以使用。

②安装布料裁切机布料裁切机时，安全系数不得小于5，也就是说，如果提升布料裁切机的根，熊在张力绳的工作尽最大的可能，然后选定的破断力应小于5s。

③固定轴布料裁切机布料裁切机（的头）必须连接布料裁切机夹紧可靠，布料裁切机夹数量取决于作用力的大小。但不应小于三，并形成一个夹角重绳和力平，尽可能，不超过45度,采用皮带直径，不小于电缆外径的20倍。

不管用什么方法，根据布料裁切机，升降动作应平稳而缓慢，提升时，中途有阻塞现象，应迅速查找原因，并消除它们，不能盲目地与一个强大的拉。

因此，布料裁切机，应先把布料裁切机约100mm高的地面，15~20mm停机架。为了观察所有的机构都是可靠的，在那之后，解除只有手机（绞机架）和底层的固定必须可靠，在布料裁切机的位置安装应预留安装工作区，在布料裁切机安装工作，除了指挥人员和安装人员，其他人都不允许进入，以确保顺利安装工作安全。

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2.2布料裁切机的试验要求

布料裁切机的安